Сопло Kjellberg S2010X .11.843.021.410 Расходные материалы для плазменной резки для KJELLBERG HiFocus 130i

Описание

Прецизионная разработка для промышленных нужд: преимущества сопла Kjellberg S2010X

Для производителей, которым требуется максимальное качество резки при использовании высокоамперной плазменной резки, Сопло Кьельберга S2010X представляет собой вершину немецкого производства расходных материалов. Это сопло, разработанное специально для систем HiFocus® XT 200-400A, обеспечивает беспрецедентную производительность при резке толстых листов. Вот как запатентованная технология меняет производительность промышленности:

🔥 1. Усовершенствованная технология контроля газа Vortex.

The Сопло Кьельберга S2010X Особенности а многоступенчатая газовая закрученная камера который революционизирует стабильность дуги:

• Гиперфокусированный плазменный столб: Прорезь на 35 % уже, чем у стандартных насадок (1,8 мм против 2,8 мм на стали толщиной 50 мм)

• Нулевой низкоскоростной осадок: Устраняет образование шлака при скорости резания ниже 250 дюймов в минуту.

• Устойчивость к термическому удару: Сплав медь-серебро-цирконий выдерживает температуру прожига 22 000°C.
  *Результат: срок службы в 3 раза дольше (4–5 часов при токе 300 А) по сравнению с непатентованными альтернативами*

⚙ 2. Прорыв в резке толстых листов

• 60 мм углеродистая сталь: Режет при токе 480 А с допуском ±0,3 мм (ISO 9013, класс 2)

• Резка стопки: Обеспечивает точность ±0,4 мм при толщине стопки материалов 80 мм.

• Подводное представление: Специальное покрытие предотвращает водородное охрупчивание на глубине 2 м.

📊 3. Документированный рост производительности

⚡ 4. Функции защиты системы

• Технология ARC-Guard™: Предотвращает образование двойной дуги во время пропусков зажигания.

• Дизайн автоматического выравнивания: Сохраняет концентричность 0,02 мм с электродами S011X.

• Гашение вибрации: Сопло Kjellberg S2010X сертифицировано для роботизированной резки >2G-ускорение

💰 5. Экономия эксплуатационных расходов

• Ежегодное сокращение расходных материалов: экономия 18 500 долларов США + (система 400А, 6 часов в день)

• Устранение вторичного процесса: на 55 % меньше шлифовки/постобработки.

• Увеличение времени безотказной работы: время непрерывной работы на 22 % дольше по сравнению с форсунками предыдущего поколения.

🛠 6. Оптимальный протокол работы

• Требования к газу:

  • Первичный газ: кислород/азот (14–18 бар)

  • Вторичный газ: H35 (10-14 бар)

• Критические пары:

  • Электрод: Кьельберг S012X

  • Щит: Кьельберг S2050X

• Сменные индикаторы:

  • Отклонение ширины пропила >8%

  • Отклонение угла накана >0.3 °

  • Увеличение разбрызгивания Пирса >15%

✅ Заключение: решение для резки промышленного уровня

The Сопло Кьельберга S2010X обеспечивает трансформационные преимущества за счет:

• Точность военного уровня: Соответствует допускам ISO 9013 класса 1 для материалов толщиной 100 мм.

• Непревзойденная долговечность: 5 часов непрерывной работы при токе 400 А

• Защита системы: Предотвращает повреждение источника питания на сумму более 50 тыс. евро из-за дуговых замыканий.

• Общее снижение затрат: стоимость за метр ниже на 63 % по сравнению с конкурентами.