Аромат воска для бороды Юридический удар Электрический велосипед север Растения хмеля Витамин счастья Напитки для вечеринок Малхандскар Стиль сандалий Уплотнение направляющего полотна Крючок для полотенца Плантертрад Ренгорпроффс Скошенная лосиная трава Паразитная капля Растягивающийся коврик Летнее барбекю Семейный бассейн Санглаканлыкс Удача фаната Kpop Гронингсфро 36-1055 Плазменное сопло для плазменной резки Thermal Dynamics — Поставщик расходных материалов для плазменной резки

36-1055 Плазменное сопло для плазменной резки Thermal Dynamics

Thermal Dynamics 36-1055 Plasma Nozzle – CuCrZr alloy resists 1,800°C heat, reduces spatter, and extends lifespan. Compatible with CutMaster/XT systems. Ideal for steel, stainless, and aluminum up to 35mm. Shop OEM-certified for precision cutting in industrial and automotive workflows.

Описание

Advantages of the Thermal Dynamics 36-1055 Plasma Nozzle

The Thermal Dynamics 36-1055 Plasma Nozzle is engineered to deliver exceptional performance, durability, and efficiency in industrial plasma cutting. Below are its standout benefits:


1. Advanced Material & Долговечность

  • Высокотемпературный сплав: Построено из медный хромий-цирконий (Cucrzr), сопло выдерживает экстремальные температуры плазменной дуги (до 1800°С), устойчивый к окислению, деформации и эрозии при длительном использовании.
  • Анти-всплывшее покрытие: Собственность керамическая или никелированная поверхность минимизирует скопление расплавленного металла, продлевая срок службы сопла за счет 30–40% по сравнению с обычными форсунками.

2. Precision & Производительность

  • Оптимизированный дизайн потока газа: Функции Vortex Gas Throwe Technology для равномерного распределения плазмы, обеспечивая Чистые, без кадров на таких материалах, как:
    • Углеродистая сталь: До 35mm thicknessПолем
    • Нержавеющая сталь/алюминий: До Толщина 25 ммПолем
  • Стабильная дуговая фокус: Maintains consistency across 60–120A, ideal for high-precision tasks in automotive, aerospace, or structural fabrication.

3. широкая совместимость

  • Термическая динамика системы: 36-1055 Plasma Nozzle is designed for Серия Cutmaster® (e.g., CutMaster 102, 152) and Горелки SL100/SL150Полем
  • Сторонняя адаптивность: Совместим с Hypertherm Powermax® (105/125) и ESAB PT-80 Системы через Переходники М10/М12 (проверьте резьбу и характеристики газа).

4. Эффективность затрат

  • Сокращение простоя: Durable construction lowers replacement frequency, critical for 24/7 operations in workshops or CNC lines.
  • Экономия энергии: Efficient gas dynamics reduce compressed air/nitrogen consumption by 15–20%, снижение эксплуатационных расходов.

5. Пользовательский дизайн

  • Быстрое изменение системы: установка без инструментов упрощает замену, сводя к минимуму перерывы в рабочем процессе.
  • Теплоизоляция: Reduces heat transfer to the torch handle, enhancing operator safety and comfort.

6. Идеальные приложения

  • Промышленное изготовление: Резка структурные стальные пластины, детали машин и компоненты HVAC.
  • Автомобильная промышленность & Аэрокосмическая промышленность: Прецизионная обработка выхлопных систем, деталей шасси и высокопрочных сплавов.
  • Судостроение & Строительство: Rugged performance in harsh environments like offshore rigs or dusty job sites.

7. Экологический & Пособия по безопасности

  • Уменьшенные отходы: Более длительный срок службы снижает утилизацию расходных материалов, поддержка целей в области устойчивости.
  • Безопасность оператора: Стабильная работа дуги сводит к минимуму риск неравномерной резки или повреждения оборудования.

Why Choose the 36-1055 Plasma Nozzle?
Combining rugged durability, precision engineering, and cost efficiency, the Thermal Dynamics 36-1055 Plasma Nozzle is a top choice for professionals in industrial and automotive sectors. Its OEM-certified design ensures reliability, making it indispensable for high-quality plasma cutting in demanding environments.

Тепловая динамика расходных материалов

Тепло-динамика-потребители

 

Shield Gas Distributor
36-1273
Щит Кубок
22-1016
Shield Gas Distributor
36-1282
Щит -крышка
22-1025
Shield Gas Distributor
36-1280
Щит газ
22-1272
Щит Кубок
36-1018
Распределитель плазменного газа
22-1041
Щит -фиксатор
36-1019
Электрод
22-1069
Картридж
36-1020
Картридж
22-1020
Щит Кубок
36-1016
Щит -крышка
22-1027
Щит -крышка
36-1025
Сопло
22-1153
Щит -крышка
36-1028
Электрод
22-1171
Щит -крышка
36-1029
Щит -крышка
22-1030
Щит -крышка
36-1034
Shield Gas Distributor
22-1285
Shield Gas Distributor
36-1272
Сопло
22-1055
Сопло
36-1051
Распределитель плазменного газа
22-1042
Сопло
36-1053
Электрод
22-1075
Сопло
36-1060
Картридж
22-1022
Сопло
36-1055
Щит -крышка
22-1028
Сопло
36-1058
Щит -крышка
22-1275
Сопло
36-1064
Сопло
22-1054
Распределитель плазменного газа
36-1041
Электрод
22-1072
Электрод
36-1069
Картридж
22-1020
Щит -крышка
36-1027
Сопло
21-1052
Электрод
36-1071
Сопло
21-1055
Электрод
36-1089
Электрод
21-1075
Электрод
36-1085
Электрод
21-1093
Shield Gas Distributor
36-1273
Сопло
21-1152
Shield Gas Distributor
21-1272
Сопло
21-1153
Shield Gas Distributor
21-1285
Электрод
21-1170
Пожалуйста, свяжитесь с нами!
Электрод
21-1171

36-1055-Plasma-Nozzle 36-1055-Nozzle-Tip

Compatibility, materials and application analysis of Thermal Dynamics 36-1055 Plasma Nozzle

1. Совместимость

The Thermal Dynamics 36-1055 Plasma Nozzle is designed for seamless integration with a range of plasma cutting systems:

  • Термическая динамика системы:
    • Серия Cutmaster: Оптимизирован для Cutmaster 102, 152, и ХТ100/ХТ150 плазменные резаки.
    • Совместимость факела: Работает с Горелки SL100/SL150, обеспечивая точное выравнивание потока газа и стабильность дуги.
  • Сторонние системы:
    • Hypertherm PowerMax®: Адаптируется к Пауэрмакс 105/125 модели с использованием M10/M12 threaded adapters (проверьте резьбу и характеристики давления газа).
    • Эсаб: Совместим с Горелки ПТ-80 с помощью комплектов адаптеров, одобренных Thermal Dynamics.
  • Диапазон силы: Действует эффективно внутри 60–120A, идеально подходит для выполнения средних и тяжелых задач по резке.
  • Требования к газу:
    • Сжатый воздух: For carbon steel (ensure oil-free and dry, 4–6 bar pressure).
    • Азот/аргон-водородные смеси: For stainless steel or aluminum (5–8 bar pressure).

2. Материал состав

36-1055 Plasma Nozzle leverages advanced materials for durability and performance:

  • Основной материал: Сплав меди-хромий-циркония (Cucrzr)
    • Высокотемпературное сопротивление: Выдерживает температуру плазменной дуги до 1800°С, сопротивляясь деформации и окислению.
    • Теплопроводность: Эффективно рассеивает тепло, обеспечивая стабильную работу дуги и увеличивая срок службы.
  • Поверхностное покрытие: Proprietary Ceramic/Nickel Layer
    • Защита от вспышки: Уменьшает накопление расплавленного металла, защищая сопло и прилегающие к нему расходные материалы (например, электроды).
    • Коррозионная стойкость: Suitable for harsh environments (e.g., shipyards, humid or dusty worksites).

Ключевые преимущества:

  • Длительный срок службы: Превосходит стандартные насадки по 30–40% В высоких циклах.
  • Низкое обслуживание: Гладкая внутренняя геометрия минимизирует прилипание углерода, упрощая очистку сжатым воздухом.

3. Анализ приложения

The 36-1055 Plasma Nozzle excels in industrial and commercial scenarios:

  • Совместимость материала:
    • Углеродистая сталь: Сокращения 3–35mm plates для несущих балок, машин и строительных проектов.
    • Нержавеющая сталь: Обеспечивает чистые сокращения на листы ≤25 мм для пищевого оборудования или архитектурных компонентов.
    • Алюминий: Точная резка ≤20 мм листы для автомобильных или аэрокосмических частей.
  • Ключевые отрасли:
    • Промышленное изготовление: Конструкционная сталь для мостов, горнодобывающего оборудования и судостроения.
    • Автомобильная промышленность & Аэрокосмическая промышленность: Exhaust systems, chassis components, and high-strength alloys.
    • Энергия & Строительство: Rugged performance in offshore rigs, pipelines, or dusty job sites.
  • Операционные преимущества:
    • Автоматизация с ЧПУ: Интегрируется с роботизированными системами для обеспечения повторяемости больших объемов резки (допуск ±0,5 мм).
    • Эффективность газа: Конструкция вихревого потока газа снижает расход газа на 15–20% сохраняя качество сокращения.
    • Снижение окалины: Минимизирует пост-обработку с гладкими, без шлаковых краев.

4. Лучшие практики

  • Сочетание: Использовать с Thermal Dynamics 36-1055-compatible electrodes (например, 9-8215) и щит -шапки Для оптимальной производительности.
  • Обслуживание:
    • Проверяйте наличие брызг каждый раз. 6–8 часов постоянного использования.
    • Замените, если износ отверстия превышает 1,5 мм или возникает нестабильность дуги.
  • Выбор газа:
    • Углеродистая сталь: Сухой, безмасляный сжатый воздух.
    • Нержавеющая сталь/алюминий: Азот или смеси аргона и водорода для минимизации окисления.

5. Why Choose the 36-1055 Plasma Nozzle?

  • Надежность OEM: Обеспечивает совместимость с системами Thermal Dynamics и сохраняет гарантию.
  • Точность & Долговечность: Ideal for high-tolerance tasks in automotive, aerospace, and heavy fabrication.
  • Экономия стоимости: Сокращение времени простоя и затрат на замену расходных материалов повышает рентабельность инвестиций.

PowerMax1650 Резка

связаться с нами

сертификат

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “36-1055 Плазменное сопло для плазменной резки Thermal Dynamics”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


Связанные продукты

Спросите быструю цену

Мы свяжемся с вами в течение 24 часов, пожалуйста, обратите внимание на письмо с info@plasmacuttingfactory.com