Opis
Precyzyjne cięcie cienkich materiałów: zalety dyszy plazmowej Kjellberg .11.828.203.410 1,0 mm Lle
Zaprojektowane z dokładnością na poziomie mikronów w przypadku stali nierdzewnej, aluminium i cienkiej stali węglowej Dysza plazmowa Kjellberg Lle (.11.828.203.410) na nowo definiuje wydajność w precyzyjnym wytwarzaniu. Zaprojektowany dla palników PA-S45W i HiFocus® ProLine, ten niemiecki materiał eksploatacyjny z kryzą 1,0 mm zapewnia rewolucyjne korzyści:
⚡ 1. Niezwykle precyzyjna kontrola łuku
→ Konstrukcja kryzy zoptymalizowana pod kątem mikronów
-
Szerokość kerf:Lle Dysza plazmowa trzyma 00,65–0,75 mm na stali nierdzewnej o grubości 1 mm (40% węższej niż standardowe dysze 1,0 mm)
-
Jakość krawędzi: Osiąga Ra 1,8–2,5 μm lustrzane wykończenie (eliminuje polerowanie)
-
Sterowanie BEAM: Ogranicza strefę wpływu ciepła do ≤0,08 mm na aluminium o grubości 0,5 mm
→ Innowacja w zakresie dynamiki gazu
-
Przyspieszony przepływ wirowy: 30% większa prędkość gazu stabilizuje łuki o niskim natężeniu (20–50 A)
-
Zero mikro-żużlu: Opatentowana geometria wylotu eliminuje cząstki żużla o wielkości poniżej 100 μm
⚙️ 2. Wskaźniki wydajności technicznej
*Tabela: Wydajność cięcia (palnik 45A/PA-S45W)*
| Tworzywo | Grubość | Prędkość | Tolerancja | Wykończenie powierzchni |
|---|---|---|---|---|
| Stal nierdzewna 304 | 1,0 mm | 8200 mm/min | ±0,03 mm | Ra 1,8 μm |
| 5052 Aluminium | 00,8 mm | 9500 mm/min | ±0,05 mm | Ra 2,2 µm |
| Stal ocynkowana | 1,2 mm | 7600 mm/min | ± 0,04 mm | Zero rozprysków |
🔥 3. Przedłużona żywotność & Ekonomika
→ Funkcje trwałości
-
Powłoka PermaShield™: Warstwa ceramiki cyrkonowej zapewnia przyczepność odpryskową
-
Czas pracy 2,8–3,2 godziny przy 70A (zatwierdzony test Kjellberga PL-2327)
-
Ponad 500 przebić na stali o grubości 2 mm bez degradacji
→ Oszczędności w koszcie cięcia
| Metryczny | Dysza o średnicy 1,0 mm | Dysza ogólna | Roczne oszczędności |
|---|---|---|---|
| Koszt materiałów eksploatacyjnych/godz | 3,30 € | 10,90 € | 5920 euro |
| Wykorzystanie materiału | 98,5% | 89% | 7100 euro |
| Praca (szlifowanie) | 0 min/zmiana | 35 min/zmianę | 12 400 euro |
| *(W przypadku pracy na 3 zmiany, 300 dni w roku)* |
⛓️ 4. Integracja palnika & Ochrona
→ Synergia PA-S45W/HiFocus® ProLine
-
Dopasowanie typu „plug and play”.: Gwinty M10×1,0 o koncentryczności ≤0,005 mm
-
Interfejs ThermalLock™: Dysza plazmowa Lle umożliwia bezpośrednie przekazywanie ciepła do układu chłodzenia palnika
-
ARC-Guard Nano™: Zapobiega mikrołukom podczas rozruchów z wysoką częstotliwością
→ Krytyczne sparowane komponenty
| Część | Numer katalogowy Kjellberga | Funkcjonować |
|---|---|---|
| Elektroda | .11.828.001.3001 | Zapewnia wyrównanie łuku |
| Zakończ tarcza | .11.828.203.416 | Ochrona przed rozpryskami |
| Puchar Utrzymujący | .11.830.301.151 | Precyzyjne pozycjonowanie |
🛠️ 5. Protokół Operacyjny
→ Optymalne parametry
| Ustawienie | Nierdzewny | Aluminium |
|---|---|---|
| Natężenie w amperach | 35–50A | 40–60A |
| Wysokość cięcia | 00,8–1,2 mm | 1,0–1,5 mm |
| Ciśnienie gazu | 5,2–6,0 barów (N₂) | 4,5–5,5 bara (Ar/H₂) |
→ Wskaźniki awarii
Wymień, gdy:
-
Szerokość szczeliny >00,85 mm
-
Chropowatość krawędzi >Ra 3,5μm
-
Widoczny rozbłysk łuku podczas przebijania
🏭 6. Zastosowania przemysłowe
-
Urządzenia medyczne: Prototypy stentów do cięcia dyszą plazmową Lle (elementy Ø0,3 mm)
-
Elektronika: Cięcie folii akumulatorowej bez zadziorów
-
Dekoracyjny metal: Nierdzewny architektoniczny o lustrzanym wykończeniu
✅ Wniosek: specjalista od cienkich materiałów
The Dysza plazmowa Kjellberg 1,0 mm Lle (.11.828.203.410) dostarcza:
-
Precyzyjne przywództwo: Tolerancja ±0,03 mm dla mikroobróbki
-
Dominacja kosztowa: 70% niższy koszt za metr w porównaniu z laserem
-
Zero przetwarzania końcowego: Krawędzie gotowe do produkcji
-
Ochrona systemu: Zapobiega uszkodzeniom palnika o wartości ponad 6 tys. euro w wyniku nieprawidłowego ustawienia
|
HiFocus130i
|
KOD
|
Opis
|
|
G901Y
|
.11.848.201.142
|
Rurka chłodząca
|
|
G002Y
|
.11.848.221.300
|
Cathode O2
|
|
G101
|
.11.848.221.145
|
Przewodnik gazu
|
|
G2006
|
.11.848.221.406
|
Dysza O2 25A
|
|
G2007
|
.11.848.221.407
|
Dysza O2 35A
|
|
G3004
|
.11.848.201.1604
|
Czapka dyszy
|
|
G4015
|
.11.848.201.1515
|
Swirl Gas
|
|
G4020
|
.11.848.201.1520
|
Swirl Gas
|
|
G501
|
.11.848.201.081
|
Czapka ochronna
|
|
G003y
|
.11.848.221.310
|
Katoda -o2
|
|
G102
|
.11.848.221.146
|
Przewodnik gazu
|
|
G2008
|
.11.848.221.408
|
Dysza O2 50A
|
|
G2010
|
.11.848.221.410
|
Dysza O2 80A
|
|
G2012
|
.11.848.221.412
|
Dysza O2 120A
|
|
G2014
|
.11.848.221.414
|
Dysza O2 160a
|
|
G2016Y
|
.11.848.221.416
|
Dysza O2 200a
|
|
G3028
|
.11.848.201.1628
|
Czapka dyszy
|
|
G4022
|
.11.848.201.1522
|
Swirl Gas
|
|
G4025
|
.11.848.201.1525
|
Swirl Gas
|
|
G4030
|
.11.848.201.1530
|
Swirl Gas
|
|
G032Y
|
.11.848.421.310
|
Cathode O2
|
|
G034Y
|
.11.848.421.330
|
Cathode O2
|
|
G121
|
.11.848.421.145
|
Przewodnik gazu
|
|
G2326Y
|
.11.848.421.426
|
Dysza O2 280a
|
|
G2330Y
|
.11.848.421.430
|
Dysza O2 360A
|
|
G2331Y
|
.11.848.421.431
|
Dysza -O2-400A
|
|
G3209
|
.11.848.401.1609
|
Czapka dyszy
|
|
G3219
|
.11.848.401.1619
|
Czapka dyszy
|
|
G3229
|
.11.848.401.1629
|
Czapka dyszy
|
|
G4345
|
.11.848.401.1545
|
Swirl Gas
|
|
G4350
|
.11.848.401.1550
|
Swirl Gas
|
|
G4355
|
.11.848.401.1555
|
Swirl Gas
|
|
G971
|
.11.848.411.142
|
Rurka chłodząca
|
|
G042
|
.11.848.211.510
|
Katoda arh2
|
|
G3008
|
.11.848.201.1608
|
Czapka dyszy
|
|
G3018
|
.11.848.201.1618
|
Czapka dyszy
|
|
G052
|
.11.848.311.510
|
Katoda
|
|
G105
|
.11.848.221.149
|
Przewodnik gazu
|
|
G2516
|
.11.848.311.616
|
Dysza
|
|
G4530
|
.11.848.311.1530
|
Swirl Gas
|
|
G071
|
.11.848.411.500
|
Katoda arh2
|
|
G125
|
.11.848.421.149
|
Przewodnik gazu
|
|
G2725
|
.11.848.411.625
|
Dysza ARH2
|
|
G2727
|
.11.848.411.627
|
Dysza ARH2
|
|
G2729
|
.11.848.411.629
|
Dysza ARH2
|
|
G3249
|
.11.848.401.1649
|
Czapka dyszy
|
|
G4335
|
.11.848.401.1535
|
Swirl Gas
|
|
G4340
|
.11.848.401.1540
|
Swirl Gas
|
|
G521
|
.11.848.401.081
|
Czapka ochronna
|
Recenzje
Nie ma jeszcze żadnych recenzji.