Opis
Nowa definicja precyzyjnego cięcia powietrzem: zalety dyszy plazmowej Kjellberg Lde
Dla producentów przemysłowych, dla których priorytetem jest szybkość i jakość cięcia plazmą powietrzną, ten model Dysza plazmowa Kjellberg Lde zapewnia doskonałość niemieckiej inżynierii. Zaprojektowana dla systemów HiFocus® 80-130A, dysza ta zwiększa produktywność dzięki opatentowanej dynamice gazu i odporności termicznej. Oto dlaczego jest liderem na rynku:
⚡ 1. Technologia optymalizacji cięcia powietrzem
→ Dynamika gazów wirowych
-
Łuk hiperskoncentrowany: Szerokość nacięcia 0,9 mm w przypadku stali węglowej o grubości 12 mm (30% węższa niż produkty konkurencji)
-
Zero niskiej prędkości: Dysza plazmowa LDE Eliminuje żużla z prędkościami cięcia w dół 180 IPM
-
Szybkie przekłucie: 0,4-sekundowy czas przebicia na płycie 15 mm (przemysł AVG: 0,8 sekundy)
→ Innowacje nauk o materialnych
-
Stop srebrno-chromowy-zrenowy: Przewodność cieplna ≥365 w/m · k
-
Powłoka Problemhield ™: Wstrzymuje 16 000 ° C Splash plazmy (2,5 × ogólna długość życia dyszy)
-
Projekt antydhezji: Dysza plazmowa LDE Zmniejsza gromadzenie się miedzianych o 65%
⚙️ 2. Specyfikacje wydajności
Stół: Wydajność cięcia (plazma powietrzna, 130a)
| Tworzywo | Grubość | Prędkość | Jakość krawędzi (RA) | Tolerancja |
|---|---|---|---|---|
| Stal węglowa | 15 mm | 3200 mm/min | 4.1 μm | ± 0,15 mm |
| Nierdzewny | 12 mm | 2800 mm/min | 3,8 μm | ± 0,12 mm |
| Aluminium | 10 mm | 4500 mm/min | 5.2 μm | ± 0,18 mm |
🔥 3. Przedłużona żywotność & Ekonomika
→ Zalety trwałości
-
2,8–3,2 godziny ciągły czas wykonywania w 130A (zatwierdzone przez Kjellberg Hamburg Lab)
-
Odporność na szok termiczny: Ponad 100 przekłuć w stali o średnicy 20 mm bez deformacji otworu
→ Oszczędności
| Metryczny | Dysza Lde | Dysza ogólna | Roczne oszczędności |
|---|---|---|---|
| Koszt/godz | 3,90 € | 11,20 € | 6240 euro |
| Czas zmiany | 12 sek | 35 sek | 38 dni produkcyjnych |
| Odpady materiałowe | 00,7% | 2,9% | 4100 euro |
| *(Na podstawie 300 uruchomień dziennie, 260 dni roboczych)* |
⛓️ 4. Integracja systemu & Ochrona
→ Kompatybilność z latarką HiFocus®
-
Doskonała koncentryczność: bicie promieniowe ≤0,01 mm z elektrodami KB (np. .11.828.001.3001)
-
Technologia ARC-Block™: Zapobiega podwójnemu łukowi podczas przerw w zapłonie (redukcja ryzyka naprawy o 7 tys. euro)
→ Gotowość do automatyzacji
-
Certyfikat wibracji: Wytrzymuje przyspieszenie 8G (ISO 9409-1)
-
Obsługa IoT: Współpracuje z Kjellberg CondiTec™ w celu monitorowania stanu dysz w czasie rzeczywistym
🛠️ 5. Protokół Operacyjny
→ Optymalne parametry
-
Ciśnienie powietrza: 5,8–7,2 bara (ISO 8573-1 klasa 2)
-
Odległość cięcia: 1,5–2,0 mm (w zależności od materiału)
-
Dopasowanie natężenia:
-
lde 1.0: 70–90A
-
Lde 1.3: 100–130 A
-
→ Krytyczne pary
| Część | Numer części | Funkcjonować |
|---|---|---|
| Elektroda | .11.828.001.3001 | Zapewnia wyrównanie łuku |
| Zakończ tarcza | .11.828.001.3050 | Zapobiega przywieraniu odprysków |
| Puchar Utrzymujący | .11.830.301.151 | Utrzymuje pozycję dyszy |
→ Wskaźniki awarii
Wymień natychmiast, gdy:
-
Zwiększa się szerokość szczeliny >10%
-
Odchylenie kąta skosu >00,4°
-
Przeszywające iskry stają się asymetryczne
🏭 6. Zastosowania przemysłowe
-
Stal konstrukcyjna: Cięcie belek 25 mm z prędkością 2200 mm/min (zgodnie z EN 10025)
-
Kanały HVAC: Cięcie stali ocynkowanej o grubości 1,5 mm (zero przylegania oparów cynku)
-
Maszyny rolnicze: Cięcie Hardox® o grubości 10 mm za pomocą HAZ <00,3 mm
✅ Wniosek: Punkt odniesienia w zakresie cięcia powietrzem
The Dysza plazmowa Kjellberg Lde zapewnia wartość transformacyjną:
-
Precyzja: Dysza plazmowa LDE posiada tolerancje ISO 9013 klasa 1
-
Wytrzymałość: Ponad 3 godziny trwania trwania obniża koszty konsumpcyjne o 65%
-
Mądrze gotowe: Diagnostyka IoT umożliwia wymianę predykcyjną
-
Ochrona systemu: Zapobiega niewspółosiowości 10 000 €+
|
HiFocus130i
|
KOD
|
Opis
|
|
G901Y
|
.11.848.201.142
|
Rurka chłodząca
|
|
G002Y
|
.11.848.221.300
|
Cathode O2
|
|
G101
|
.11.848.221.145
|
Przewodnik gazu
|
|
G2006
|
.11.848.221.406
|
Dysza O2 25A
|
|
G2007
|
.11.848.221.407
|
Dysza O2 35A
|
|
G3004
|
.11.848.201.1604
|
Czapka dyszy
|
|
G4015
|
.11.848.201.1515
|
Swirl Gas
|
|
G4020
|
.11.848.201.1520
|
Swirl Gas
|
|
G501
|
.11.848.201.081
|
Czapka ochronna
|
|
G003y
|
.11.848.221.310
|
Katoda -o2
|
|
G102
|
.11.848.221.146
|
Przewodnik gazu
|
|
G2008
|
.11.848.221.408
|
Dysza O2 50A
|
|
G2010
|
.11.848.221.410
|
Dysza O2 80A
|
|
G2012
|
.11.848.221.412
|
Dysza O2 120A
|
|
G2014
|
.11.848.221.414
|
Dysza O2 160a
|
|
G2016Y
|
.11.848.221.416
|
Dysza O2 200a
|
|
G3028
|
.11.848.201.1628
|
Czapka dyszy
|
|
G4022
|
.11.848.201.1522
|
Swirl Gas
|
|
G4025
|
.11.848.201.1525
|
Swirl Gas
|
|
G4030
|
.11.848.201.1530
|
Swirl Gas
|
|
G032Y
|
.11.848.421.310
|
Cathode O2
|
|
G034Y
|
.11.848.421.330
|
Cathode O2
|
|
G121
|
.11.848.421.145
|
Przewodnik gazu
|
|
G2326Y
|
.11.848.421.426
|
Dysza O2 280a
|
|
G2330Y
|
.11.848.421.430
|
Dysza O2 360A
|
|
G2331Y
|
.11.848.421.431
|
Dysza -O2-400A
|
|
G3209
|
.11.848.401.1609
|
Czapka dyszy
|
|
G3219
|
.11.848.401.1619
|
Czapka dyszy
|
|
G3229
|
.11.848.401.1629
|
Czapka dyszy
|
|
G4345
|
.11.848.401.1545
|
Swirl Gas
|
|
G4350
|
.11.848.401.1550
|
Swirl Gas
|
|
G4355
|
.11.848.401.1555
|
Swirl Gas
|
|
G971
|
.11.848.411.142
|
Rurka chłodząca
|
|
G042
|
.11.848.211.510
|
Katoda arh2
|
|
G3008
|
.11.848.201.1608
|
Czapka dyszy
|
|
G3018
|
.11.848.201.1618
|
Czapka dyszy
|
|
G052
|
.11.848.311.510
|
Katoda
|
|
G105
|
.11.848.221.149
|
Przewodnik gazu
|
|
G2516
|
.11.848.311.616
|
Dysza
|
|
G4530
|
.11.848.311.1530
|
Swirl Gas
|
|
G071
|
.11.848.411.500
|
Katoda arh2
|
|
G125
|
.11.848.421.149
|
Przewodnik gazu
|
|
G2725
|
.11.848.411.625
|
Dysza ARH2
|
|
G2727
|
.11.848.411.627
|
Dysza ARH2
|
|
G2729
|
.11.848.411.629
|
Dysza ARH2
|
|
G3249
|
.11.848.401.1649
|
Czapka dyszy
|
|
G4335
|
.11.848.401.1535
|
Swirl Gas
|
|
G4340
|
.11.848.401.1540
|
Swirl Gas
|
|
G521
|
.11.848.401.081
|
Czapka ochronna
|
Recenzje
Nie ma jeszcze żadnych recenzji.