설명
기술 사양
장착 슬리브 228735 세부 정보:
- 부품 번호: 228735
- 분류: 머신 토치 장착 슬리브 키트
- 주요 기술: 자동 절단 시스템을 위한 정밀 위치 지정 및 정렬
- 호환 시스템: M65/M65m, M85/M85m, M105/M105m, MRT 머신 토치 구성
- 응용 분야 전문화: CNC 플라즈마 절단, 로봇 시스템, 산업 자동화
- 재료 공학: 까다로운 생산 환경을 위한 산업 등급 재료
- 시스템 통합: 완전한 머신 토치 조립을 위한 필수 구성 요소
- 서비스 특징: 생산 환경에 대한 지속적인 운영 능력
기계 포지셔닝 기능:
- 정밀 정렬: 자동화 시스템에서 정확한 토치 위치 지정을 위해 설계됨
- 산업적 내구성: 생산 환경에서 지속적인 작동을 위해 제작됨
- 시스템 안정성: 까다로운 절삭 조건에서도 일관된 위치 유지
- 자동화 통합: CNC 및 로봇 플라즈마 절단 시스템에 필수
머신 토치 기술 이해
머신 토치 위치 지정이 중요한 이유: 머신 토치 시스템에는 수동 토치가 필요하지 않은 정밀한 위치 지정과 안정성이 필요합니다. 228735 장착 슬리브는 자동화된 절단 품질과 생산 효율성에 필수적인 일관된 토치 정렬을 보장합니다.
기계 포지셔닝 이점:
- 자동화된 정밀도: 반복 가능한 절단 결과를 위한 일관된 토치 위치 지정
- 생산 신뢰성: 안정적인 포지셔닝으로 생산 실행 전반에 걸쳐 품질을 유지합니다.
- 시스템 통합 : 완전한 머신 토치 자동화를 위한 필수 구성 요소
- 운영 효율성 : 적절한 위치 지정으로 설정 시간이 단축되고 처리량이 향상됩니다.
- 품질 일관성: 안정적인 정렬로 생산 시 균일한 절단 품질 보장
- 가동 중지 시간 감소: 적절한 위치 지정으로 마모 및 유지 관리 요구 사항 감소
기계 위치 지정이 필수적인 경우: CNC 플라즈마 테이블, 로봇 절단 시스템 및 토치 위치 지정 정확도가 생산 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미치는 모든 자동화 애플리케이션의 경우.
산업 자동화 성능
기계 포지셔닝이 제공하는 이점:
- 정밀 정렬: 자동 절단 시스템을 위한 정확한 토치 위치 지정
- 생산 안정성: 까다로운 생산 일정 전반에 걸쳐 일관된 포지셔닝
- 품질 보증 : 안정적인 정렬로 균일한 절단 결과 보장
- 운영 신뢰성: 지속적인 자동화 작업을 위한 신뢰할 수 있는 포지셔닝
- 시스템 통합 : 완전한 머신 토치 자동화를 위한 필수 구성 요소
자동화 애플리케이션의 성능:
- CNC 플라즈마 테이블 : 자동화된 절단 작업을 위한 정확한 위치 지정
- 로봇 시스템: 로봇 플라즈마 절단 응용 분야를 위한 안정적인 장착
- 생산 라인 : 대량 생산을 위한 일관된 포지셔닝
- 산업 제작 : 까다로운 생산 환경을 위한 안정적인 정렬
전문 결과는 다음에 따라 다릅니다.
- 적절한 설치 : 최적의 위치 지정을 위한 올바른 장착 슬리브 설치
- 시스템 구성: 자동화된 작동을 위한 완전한 머신 토치 설정
- 정기 유지 보수 : 위치 정확도 및 부품 상태 모니터링
- 품질 구성 요소 : 안정적인 성능을 위해 정품 마운팅 슬리브 사용
시스템 호환성 & 기계 설정
머신 토치 시스템 호환성:
- M65 / M65M : 중급 기계 시스템을 위한 필수 포지셔닝 구성요소
- M85/M85M : 고성능 자동 절단을 위한 중요한 정렬
- M105/M105m: 최대 전력 기계 애플리케이션에 필요한 구성 요소
- MRT 시스템: 개조 토치 애플리케이션을 위한 범용 호환성
완전한 머신 토치 시스템:
- 장착 슬리브 228735 – 이 정밀 포지셔닝 구성요소
- 머신 토치 조립 – 완전한 자동 절단 토치 시스템
- CNC 인터페이스 – 자동 제어를위한 통합 구성 요소
- 포지셔닝 하드웨어 – 완벽한 장착 및 정렬 시스템
중요한 기계 요구 사항: 머신 토치 시스템에는 정밀한 구성 요소 통합이 필요합니다. 228735 장착 슬리브는 자동 절단 응용 분야에서 위치 정확도를 유지하는 데 필수적입니다.
설치 & 자동화 유지보수
전문 설치 절차 :
- 머신 토치 시스템 호환성 및 구성 확인
- CNC 또는 로봇 시스템의 전원을 완전히 끄세요.
- 머신 토치 장착 어셈블리에 접근
- 정확한 정렬을 보장하는 228735 장착 슬리브를 설치하십시오.
- 안전한 적합성과 위치 정확도 확인
- 머신 토치 제어 시스템과의 통합 확인
- 자동화된 위치 지정 및 절단 성능 테스트
- 최적의 절단 결과를 위한 시스템 보정
자동화 유지 관리 표준:
- 정밀 모니터링: 위치 정확도 및 안정성에 대한 정기적인 평가
- 시스템 교정 : 토치 정렬 및 위치 지정의 주기적인 확인
- 구성 요소 검사 : 자동 작동 시 장착 슬리브 상태 모니터링
- 예방 교체 : 위치 정확도가 떨어지기 전에 교체를 예약하세요
- 시스템 통합 : 최적의 성능을 위해 완전한 머신 토치 어셈블리 유지
자동화 성능 극대화:
- 완전한 시스템 접근 방식: 머신 토치 조립 전체에 순정 부품 사용
- 정밀 설정: 자동화된 작동을 위한 정확한 설치 및 교정 보장
- 정기 평가: 포지셔닝 성능 및 시스템 안정성 모니터링
- 전문 유지 보수 : 생산 시스템의 산업 유지 보수 일정을 따르십시오
기계 자동화 애플리케이션
CNC 플라즈마 절단: CNC 플라즈마 테이블은 일관된 품질과 치수 정확도로 자동 절단을 가능하게 하는 정확한 토치 위치 지정을 위해 228735를 사용합니다.
로봇 절단 시스템: 로봇 플라즈마 응용 분야는 복잡한 자동 절단 시퀀스 중에 절단 정확도를 유지하기 위해 안정적인 토치 장착에 의존합니다.
생산 제조 : 제조 시설에서는 생산 일정에 일관성과 신뢰성이 중요한 대량 자동 절단을 위해 머신 토치 위치 지정을 사용합니다.
산업 제작 : 중공업 작업에서는 구조 및 산업 구성 요소의 효율적인 생산을 위해 정확한 토치 위치 지정 기능을 갖춘 자동화된 절단 시스템에 의존합니다.
자동화 운영을 위한 비용 이점
자동화 투자 가치: 머신 토치 포지셔닝은 일관된 결과와 운영 효율성을 제공하는 자동화 신뢰성에 대한 필수적인 투자를 의미합니다.
산업적 가치 제안:
- 생산 일관성: 정확한 위치 지정으로 생산 실행 전반에 걸쳐 균일한 절단 결과 보장
- 운영 효율성 : 적절한 정렬은 설정 시간을 줄이고 처리량을 향상시킵니다.
- 품질 보증 : 안정적인 위치 지정으로 절단 품질 표준 유지
- 자동화 신뢰성: 신뢰할 수 있는 자동화 작업을 위한 필수 구성 요소
자동화 투자가 성과를 거두는 경우:
- 생산 환경 : 자동화된 절단이 제조 생산량에 영향을 미치는 경우
- 품질이 중요한 애플리케이션: 위치 정확도가 제품 품질에 영향을 미치는 경우
- 대용량 작업: 일관성과 신뢰성이 수익성에 영향을 미치는 경우
- 산업 자동화: 정밀 포지셔닝이 경쟁 우위를 제공하는 경우
품질 & 자동화 표준
우리가 약속 한 것 :
- M65, M85, M105 및 MRT 시스템을 위한 정밀 기계 토치 위치 지정
- 자동화된 절단 응용 분야를 위한 산업 등급 신뢰성
- 완전한 머신 토치 자동화를 위한 필수 구성 요소
- 결함이 있는 경우 교체(기계 부품은 정밀 테스트를 거침)
자동화 현실:
- 정밀 설치 필요: 위치 결정 성능에 필수적인 정확한 장착
- 시스템 통합 중요 : 머신 토치 어셈블리와 적절하게 통합되어야 합니다.
- 필요한 산업 유지보수: 최적의 자동화 운영을 위한 정기 서비스
- 전문적인 설정이 필요합니다: 자동화 애플리케이션을 위한 적절한 설치
자동화 지원:
- 시스템 통합 지침: 자동화된 작동을 위한 완전한 머신 토치 설정
- 정밀 설치 지원: 최적의 포지셔닝을 위한 전문적인 절차
- 자동화 컨설팅: 머신 토치와 수동 시스템을 구현하는 시기
- 기술 전문 지식 : 산업 자동화 애플리케이션에 대한 전문적인 지원
주문 정보
자동화 고객의 경우:
- CNC 시스템 통합 자 : 자동 절단 시스템에 대한 전문적인 가격
- 제조 시설: 생산 환경에 대한 산업 요금
- 로봇 시스템 빌더: 자동화된 애플리케이션의 상용 가격
- 산업용 제작업체: 대량 생산 작업에 대한 볼륨 요율
자동화 가용성:
- 생산 우선순위: 중요한 자동화 구성 요소에 대한 재고 유지
- 품질 보증 : 정밀 포지셔닝 성능 보장
- 기술 지원 : 자동화된 절단 응용 분야에 대한 전문가 지침
산업 가격 : 머신 토치 포지셔닝 기술은 정밀 자동화 엔지니어링을 대표합니다. 투자는 산업 가격을 정당화하는 생산 신뢰성과 품질 일관성을 제공합니다.
| PMX65A/85A/105A | 220842 | 전극 | pmx125a | 220971 | 전극 |
| 220941 | 대통 주둥이 | 220975 | 대통 주둥이 | ||
| 220816 | 대통 주둥이 | 420158 | 대통 주둥이 | ||
| 220819 | 대통 주둥이 | 420169 | 대통 주둥이 | ||
| 220990 | 대통 주둥이 | 420168 | 방패 | ||
| 220817 | 방패 | 420156 | 방패 | ||
| 220993 | 방패 | 220976 | 방패 | ||
| 220857 | 와류 링 | 420000 | 방패 | ||
| 220994 | 와류 링 | 220997 | 와류 링 | ||
| 220854 | 고정 덮개 | 220977 | 고정 덮개 | ||
| 220953 | 고정 덮개 | 428144 | / | ||
| 220818 | 방패 | 428145 | / | ||
| 220992 | 방패 | 428548 | / | ||
| 220948 | 방패 | 428147 | / | ||
| 220955 | 방패 | PMX1250A | 120926 | 전극 | |
| 220931 | 방패 | 120927 | 대통 주둥이 | ||
| 220930 | 대통 주둥이 | 120931 | 대통 주둥이 | ||
| 220947 | 와류 링 | 120932 | 대통 주둥이 | ||
| 220797 | 대통 주둥이 | 120980 | 대통 주둥이 | ||
| 220991 | 대통 주둥이 | 220007 | 대통 주둥이 | ||
| 220798 | 대통 주둥이 | 220006 | 대통 주둥이 | ||
| 228716 | 누멘 | 120929 | 방패 | ||
| 228735 | / | 120930 | 방패 | ||
| 228737 | / | 120925 | 와류 링 | ||
| / | / | / | 120928 | 고정 덮개 | |
| MAX200 HT2000 | 220021 | 전극 | GPR130 | 220181 | 전극 |
| 20608 | 대통 주둥이 | 220182 | 대통 주둥이 | ||
| 20605 | 대통 주둥이 | 220183 | 방패 | ||
| 20689 | 대통 주둥이 | 220187 | 전극 | ||
| 20690 | 대통 주둥이 | 220188 | 대통 주둥이 | ||
| 20424 | 방패 | 220189 | 방패 | ||
| 20448 | 방패 | 220179 | 와류 링 | ||
| 20607 | 와류 링 | 220176 | 고정 덮개 | ||
| 120837 | 고정 덮개 | 220756 | 고정 덮개 | ||
| 20423 | 고정 덮개 | 220173 | 고정 덮개 | ||
| 20963 | 배수관 | 220747 | 고정 덮개 | ||
| HPR260 | 220352 | 전극 | HSD130 | 220487 | 전극 |
| 220354 | 대통 주둥이 | 220525 | 대통 주둥이 | ||
| 220353 | 와류 링 | 220530 | 대통 주둥이 | ||
| 220761 | 방패 | 220489 | 대통 주둥이 | ||
| 220356 | 방패 | 220492 | 대통 주둥이 | ||
| 220435 | 전극 | 220532 | 방패 | ||
| 220439 | 대통 주둥이 | 220491 | 방패 | ||
| 220764 | 방패 | 220536 | 방패 | ||
| 220436 | 와류 링 | 220488 | 와류 링 | ||
| 220760 | 고정 덮개 | 220890 | 대통 주둥이 | ||
| 220637 | 고정 덮개 | 220892 | 대통 주둥이 | ||
| 220571 | 배수관 | 220891 | 대통 주둥이 | ||
| 220340 | 배수관 | 220521 | 배수관 | ||
| MaxPro200 | 220528 | 전극 | 220529 | 와류 링 | |
| 220578 | 고정 덮개 | 다른 모델이 필요한 경우 영사 고객 서비스를받을 수 있습니다. | |||
| 220937 | 전극 | ||||
| 420044 | 대통 주둥이 | ||||
| 420045 | 방패 | ||||
| 220488 | 와류 링 | ||||
| 220936 | 고정 덮개 | ||||
| 220935 | 고정 덮개 | ||||
| 220831 | 대통 주둥이 | ||||
| 220832 | 방패 | ||||
엔지니어링 사용 예 ：
자주 묻는 질문
Q: 머신 토치와 휴대용 토치 장착의 차이점은 무엇입니까?
답변: 228735와 같은 머신 토치 마운팅은 자동화 시스템에 정밀한 위치 지정을 제공하는 반면, 휴대용 토치는 수동 작업을 위해 다른 마운팅을 사용합니다.
Q: CNC 플라즈마 테이블과 호환됩니까?
A: 예, 228735는 호환 가능한 M65, M85, M105 또는 MRT 머신 토치 시스템을 사용하는 CNC 응용 분야에 필수적입니다.
Q: 이것이 절단 품질을 어떻게 향상시키나요?
A: 정확한 토치 위치 지정은 일관된 스탠드오프 거리와 각도를 보장하며, 이는 자동화 작업에서 균일한 절단 품질에 매우 중요합니다.
Q: 수동 절단 작업에 사용할 수 있나요?
A: 아니요. 228735는 머신 토치 응용 분야용으로 특별히 설계되었습니다. 수동 토치는 다양한 장착 시스템을 사용합니다.
Q: 이 구성 요소는 얼마나 자주 교체해야 합니까?
A: 위치 정확도를 모니터링하고 마모가 자동 절단 정밀도 또는 시스템 안정성에 영향을 미치는 경우 교체하십시오.
Q: 이는 모든 머신 토치 설치에 필요합니까?
A: 예, 자동 절단 시스템에서 정확한 위치를 지정하려면 228735와 같은 적절한 장착 슬리브가 필수적입니다.
자동화 애플리케이션 가이드
CNC 플라즈마 절단:
- 자동화된 제작: 무인 절단 작업을 위한 정밀 위치 지정
- 생산 절단 : 대량 생산을 위한 일관된 품질
- 복잡한 모양: 복잡한 자동 절단 패턴을 위한 안정적인 위치 지정
로봇 통합:
- 로봇 셀: 로봇식 플라즈마 절단 시스템을 위한 정밀한 장착
- 자동화된 용접 준비: 용접 준비를 위한 일관된 절단
- 산업 자동화: 대규모 자동화 제조 시스템과의 통합
생산 시스템:
- 제조 라인: 생산 절단 작업을 위한 필수 구성 요소
- 품질 관리 : 일관된 치수 정확도를 위한 정밀한 위치 지정
- 산업 효율성: 경쟁력 있는 제조를 위한 자동화 구성요소
저장 & 자동화 처리
산업 저장 :
- 통제된 자동화 환경에 보관
- 정밀 부품을 오염 및 손상으로부터 보호
- 자동화된 시스템 요구 사항에 적합한 재고를 유지합니다.
- 정밀 자동화 부품으로 처리
품질 관리 :
- 정밀도 검증: 설치 전 위치 정확도 확인
- 자동화 설치: 기계 적용을 위한 정밀 절차를 따르십시오.
- 성능 모니터링 : 위치 안정성 및 절단 정확도 추적
- 시스템 통합 : 완전한 머신 토치 어셈블리 최적화 보장
자동화 모범 사례:
- 정밀 절차: 산업 자동화 설치 표준 준수
- 시스템 통합 : 완전한 머신 토치 시스템 최적화 보장
- 성능 모니터링 : 자동화 효율성 및 포지셔닝 정확도 추적
- 전문적인 유지 관리: 최적의 결과를 위해 산업 자동화 표준 유지
리뷰
아직 리뷰가 없습니다.