Kjellberg G2331 플라즈마 노즐 .11.848.221.431 플라즈마 절단기 소모품

Kjellberg G2331 플라즈마 노즐의 장점:

1. 높은 내구성 : 고온 내성 재료를 사용하여 수명을 연장합니다.
2. 절단 품질: 부드럽고 정확한 절단 모서리를 제공하여 후처리 요구 사항을 줄입니다.
3. 넓은 적용 가능성 : 다양한 금속 재료에 적합하며 다양한 절단 요구에 적합합니다.
4. 교체 용이 : 디자인이 간단하고 신속하게 교체가 용이하며 가동 중지 시간이 줄어 듭니다.
5. 비용 효율성: 절단 효율성을 향상하고 생산 비용을 절감합니다.

설명

Kjellberg G2331 플라즈마 노즐의 특징:

Kjellberg G2331 플라즈마 노즐은 고성능 응용 분야용으로 설계된 플라즈마 절단 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 다음은 보다 기술적인 용어를 통합한 몇 가지 향상된 기능과 사양입니다.

  1. 재료 구성 : 구리 및 텅스텐 합금과 같은 고급 내화 재료로 제작되어 뛰어난 열 전도성과 내마모성을 나타내어 극한의 열적, 기계적 응력 하에서도 수명을 보장합니다.
  2. 정밀 가공 : Kjellberg G2331 플라즈마 노즐은 CNC를 이용하여 제작됩니다. 최적의 플라즈마 아크 안정성과 절단 정확도를 촉진하는 엄격한 공차와 정밀한 기하학적 구성을 허용하는 기술입니다.
  3. 냉각 메커니즘 : 수냉식 또는 공냉식 시스템을 활용하는 통합 냉각 설계가 특징으로, 열을 효과적으로 발산하여 과열을 방지하고 연속 절단 작업 중에 노즐의 작동 수명을 연장합니다.
  4. 퀵체인지 디자인 : 신속한 교체가 가능하도록 설계된 노즐에는 사용자 친화적인 잠금 메커니즘이 포함되어 있어 특별한 도구 없이도 신속하게 교체할 수 있어 가동 중단 시간이 최소화되고 작업 효율성이 향상됩니다.
  5. 다양한 구성 : 표준 노즐과 미세 절단 노즐을 포함하여 다양한 직경과 팁 형상으로 제공되어 광범위한 재료를 수용할 수 있습니다. 특정 용도에 맞게 절단 공정을 최적화합니다.
  6. Kjellberg 시스템과의 호환성 : Kjellberg 플라즈마 절단 시스템과 원활하게 작동하도록 특별히 설계되어 고품질 절단을 달성하는 데 중요한 최적의 가스 흐름 역학 및 아크 성능을 보장합니다.
  7. 내구성 및 내마모성 : Kjellberg G2331 플라즈마 노즐은 고속 플라즈마 제트의 침식 효과를 견딜 수 있도록 설계되었으며, 산화 및 열 분해에 대한 저항성을 강화하는 표면 처리 또는 코팅이 특징입니다.
  8. 성능 최적화 : 노즐 설계로 아크 안정성 향상, 스패터 감소, 절단 속도 향상에 기여하여 절단면이 더욱 깨끗해지고 후가공 요구사항이 줄어듭니다.
  9. 전극 통합 : 종종 노즐 설계를 보완하는 호환 전극과 쌍을 이루어 가스의 효율적인 이온화와 일관된 아크 발생을 보장하며 이는 절단 품질을 유지하는 데 필수적입니다.
  10. 애플리케이션 다양성 : Kjellberg G2331 플라즈마 노즐은 정밀 절단과 효율성이 가장 중요한 금속 가공, 자동차 수리, 건설 등 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.

Kjellberg 소모품 Kjellberg-G2331-플라즈마-노즐 G2331-플라즈마-노즐

Kjellberg 플라즈마 액세서리

Hifocus130i
암호
설명
G901Y
.11.848.201.142
냉각 튜브
g002y
.11.848.221.300
음극 O2
G101
.11.848.221.145
가이 가이드
G2006
.11.848.221.406
노즐 O2 25a
G2007
.11.848.221.407
노즐 O2 35A
G3004
.11.848.201.1604
노즐 캡
G4015
.11.848.201.1515
소용돌이 가스 캡
G4020
.11.848.201.1520
소용돌이 가스 캡
G501
.11.848.201.081
보호 캡
g003y
.11.848.221.310
음극 -O2
G102
.11.848.221.146
가이 가이드
G2008
.11.848.221.408
노즐 O2 50a
G2010
.11.848.221.410
노즐 O2 80a
G2012
.11.848.221.412
노즐 O2 120A
G2014
.11.848.221.414
노즐 O2 160a
G2016y
.11.848.221.416
노즐 O2 200a
G3028
.11.848.201.1628
노즐 캡
G4022
.11.848.201.1522
소용돌이 가스 캡
G4025
.11.848.201.1525
소용돌이 가스 캡
G4030
.11.848.201.1530
소용돌이 가스 캡
G032Y
.11.848.421.310
음극 O2
G034Y
.11.848.421.330
음극 O2
G121
.11.848.421.145
가이 가이드
G2326Y
.11.848.421.426
노즐 O2 280a
G2330y
.11.848.421.430
노즐 O2 360A
G2331Y
.11.848.421.431
노즐 -O2-400A
G3209
.11.848.401.1609
노즐 캡
G3219
.11.848.401.1619
노즐 캡
G3229
.11.848.401.1629
노즐 캡
G4345
.11.848.401.1545
소용돌이 가스 캡
G4350
.11.848.401.1550
소용돌이 가스 캡
G4355
.11.848.401.1555
소용돌이 가스 캡
G971
.11.848.411.142
냉각 튜브
G042
.11.848.211.510
캐소드 ARH2
G3008
.11.848.201.1608
노즐 캡
G3018
.11.848.201.1618
노즐 캡
G052
.11.848.311.510
음극
G105
.11.848.221.149
가이 가이드
G2516
.11.848.311.616
대통 주둥이
G4530
.11.848.311.1530
소용돌이 가스 캡
G071
.11.848.411.500
캐소드 ARH2
G125
.11.848.421.149
가이 가이드
G2725
.11.848.411.625
노즐 ARH2
G2727
.11.848.411.627
노즐 ARH2
G2729
.11.848.411.629
노즐 ARH2
G3249
.11.848.401.1649
노즐 캡
G4335
.11.848.401.1535
소용돌이 가스 캡
G4340
.11.848.401.1540
소용돌이 가스 캡
G521
.11.848.401.081
보호 캡

Kjellberg G2331 플라즈마 노즐의 적용:

Kjellberg G2331 플라즈마 노즐은 일반적으로 금속과 같은 다양한 재료를 절단하기 위해 고온 플라즈마를 사용하는 플라즈마 절단 응용 분야에 사용됩니다. Kjellberg G2331 플라즈마 노즐의 주요 응용 분야와 기능은 다음과 같습니다.

  1. 금속 절단 : Kjellberg G2331 플라즈마 노즐의 주요 응용 분야는 강철, 알루미늄, 스테인리스강을 포함한 철 및 비철 금속을 절단하는 것입니다. 최소한의 절단 폭으로 정밀한 절단을 제공하도록 설계되었습니다.
  2. 두께 범위 : Kjellberg G2331 플라즈마 노즐은 다양한 두께의 재료 절단에 적합하여 다양한 산업 분야에 활용이 가능합니다.
  3. 고속절단 : 노즐설계로 고속절단이 가능하여 제조 및 가공공정의 생산성이 향상됩니다.
  4. 컷의 품질 : Kjellberg G2331 플라즈마 노즐은 부드러운 모서리로 고품질 절단이 가능하도록 설계되어 2차 마무리 공정의 필요성을 줄여줍니다.
  5. 내구성 : 고품질 소재로 제작된 노즐은 고온, 마모 등 가혹한 플라즈마 절단 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
  6. 호환성 : 노즐은 다양한 플라즈마 절단 시스템과 호환되므로 작업장 및 산업 환경의 다양한 설정에 유연한 선택이 가능합니다.
  7. 산업 분야의 응용 : Kjellberg G2331 플라즈마 노즐은 자동차, 항공우주, 조선, 금속 가공 등 정밀 절단이 필수적인 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
  8. 유지 : 플라즈마 절단 시스템의 최적의 성능과 수명을 보장하려면 정기적인 유지 관리 및 노즐 교체가 필요합니다.

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