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KJELLBERG G2014Y 플라즈마 노즐 .11.848.221.414 플라즈마 커터 소모품

Kjellberg G2014Y 플라즈마 노즐의 이점 :

  1. 높은 정밀도 : 정확한 절단 및 용접을 제공하여 깨끗한 가장자리를 보장합니다.
  2. 내구성 : 고품질 재료로 만들어진 수명이 길고 고온을 견딜 수 있습니다.
  3. 다재 : 강철, 알루미늄 및 구리를 포함한 다양한 재료에 적합합니다.
  4. 능률 : 절감 속도를 향상시키고 운영 비용을 줄입니다.
  5. 쉬운 유지 보수 : 빠른 교체 및 최소한의 가동 중지 시간을 위해 설계되었습니다.
  6. 일관된 성능 : 다양한 응용 프로그램에서 신뢰할 수있는 결과를 제공합니다.

설명

Kjellberg G2014Y 플라즈마 노즐의 특징 :

Kjellberg G2014Y 플라즈마 노즐은 플라즈마 절단 응용 분야를 위해 특별히 설계된 고성능 구성 요소로, 산업 환경에서 탁월한 절단 결과를 보장하는 다양한 전문 특성을 특징으로합니다. 이 제품의 주요 기능은 다음과 같습니다.

  1. 고온 저항성 물질 : 극도의 열 하중과 부식성 환경을 견딜 수있는 프리미엄 고온 합금으로 구성되어 고온 조건에서 안정성과 내구성을 보장합니다.
  2. 정밀 엔지니어링 설계 : 절단 과정에서 높은 정확도를 보장하기 위해 정밀 계산으로 설계되어 부드러운 절단 가장자리와 최소 드로스를 달성하여 완제품의 품질을 향상시킵니다.
  3. 효율적인 냉각 시스템 : 고효율 냉각 메커니즘이 장착되어 노즐 온도를 효과적으로 감소시키고 서비스 수명을 연장하며 안정적인 절단 성능을 유지합니다.
  4. 전극 호환성 : Kjellberg G2014Y 플라즈마 노즐은 특정 전극 모델과 완벽하게 호환되어 효율적인 플라즈마 생성 및 안정적인 절단 공정을 보장합니다.
  5. 다재 : Kjellberg G2014Y 플라즈마 노즐은 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 등을 포함한 다양한 재료를 절단하는 데 적합합니다.
  6. 빠른 교체 설계 : 빠른 교체, 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 효율성을 높일 수있는 모듈 식 디자인이 특징입니다.
  7. 최적화 된 가스 흐름 설계 : 균일 한 플라즈마 가스 흐름을위한 유체 역학 최적화로 엔지니어링되어 절단 속도와 품질 향상.
  8. 내마모성 : Kjellberg G2014y 플라즈마 노즐 표면은 고주파 절단 작업을 견딜 수 있고 교체 빈도를 감소시킬 수있는 향상된 내마모성을 위해 처리됩니다.
  9. 강한 적응성 : 다양한 절단 조건에서 안정적인 성능을 유지하여 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다.
  10. 광범위한 호환성 : 여러 플라즈마 절단기 모델과 호환되어 기존 절단 시스템에 통합을 용이하게합니다.

특정 기술 매개 변수 및 애플리케이션 권장 사항의 경우보다 자세한 정보는 제조업체의 제품 매뉴얼 또는 기술 데이터 시트를 참조하는 것이 좋습니다.

Kjellberg 소모품 KJELLBERG-G2014Y-PLASMA-NOZLE G2014Y-Plasma-Nozzle

Kjellberg 플라즈마 액세서리

Hifocus130i
암호
설명
G901Y
.11.848.201.142
냉각 튜브
g002y
.11.848.221.300
음극 O2
G101
.11.848.221.145
가이 가이드
G2006
.11.848.221.406
노즐 O2 25a
G2007
.11.848.221.407
노즐 O2 35A
G3004
.11.848.201.1604
노즐 캡
G4015
.11.848.201.1515
소용돌이 가스 캡
G4020
.11.848.201.1520
소용돌이 가스 캡
G501
.11.848.201.081
보호 캡
g003y
.11.848.221.310
음극 -O2
G102
.11.848.221.146
가이 가이드
G2008
.11.848.221.408
노즐 O2 50a
G2010
.11.848.221.410
노즐 O2 80a
G2012
.11.848.221.412
노즐 O2 120A
G2014
.11.848.221.414
노즐 O2 160a
G2016y
.11.848.221.416
노즐 O2 200a
G3028
.11.848.201.1628
노즐 캡
G4022
.11.848.201.1522
소용돌이 가스 캡
G4025
.11.848.201.1525
소용돌이 가스 캡
G4030
.11.848.201.1530
소용돌이 가스 캡
G032Y
.11.848.421.310
음극 O2
G034Y
.11.848.421.330
음극 O2
G121
.11.848.421.145
가이 가이드
G2326Y
.11.848.421.426
노즐 O2 280a
G2330y
.11.848.421.430
노즐 O2 360A
G2331Y
.11.848.421.431
노즐 -O2-400A
G3209
.11.848.401.1609
노즐 캡
G3219
.11.848.401.1619
노즐 캡
G3229
.11.848.401.1629
노즐 캡
G4345
.11.848.401.1545
소용돌이 가스 캡
G4350
.11.848.401.1550
소용돌이 가스 캡
G4355
.11.848.401.1555
소용돌이 가스 캡
G971
.11.848.411.142
냉각 튜브
G042
.11.848.211.510
캐소드 ARH2
G3008
.11.848.201.1608
노즐 캡
G3018
.11.848.201.1618
노즐 캡
G052
.11.848.311.510
음극
G105
.11.848.221.149
가이 가이드
G2516
.11.848.311.616
대통 주둥이
G4530
.11.848.311.1530
소용돌이 가스 캡
G071
.11.848.411.500
캐소드 ARH2
G125
.11.848.421.149
가이 가이드
G2725
.11.848.411.625
노즐 ARH2
G2727
.11.848.411.627
노즐 ARH2
G2729
.11.848.411.629
노즐 ARH2
G3249
.11.848.401.1649
노즐 캡
G4335
.11.848.401.1535
소용돌이 가스 캡
G4340
.11.848.401.1540
소용돌이 가스 캡
G521
.11.848.401.081
보호 캡

Kjellberg G2014Y 플라즈마 노즐의 적용 :

Kjellberg G2014Y 플라즈마 노즐은 플라즈마 절단의 효율과 정밀성으로 인해 다양한 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 몇 가지 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

  1. 금속 제조 : 탄소강, 스테인레스 스틸 및 알루미늄을 포함한 다양한 금속 절단에 금속 제조 상점에 일반적으로 사용됩니다. 그것의 정밀도는 고품질 제작에 필수적인 깨끗한 컷을 보장합니다.
  2. 자동차 산업 : 섀시 부품, 바디 패널 및 배기 시스템을 포함한 금속 부품 절단 및 성형을 위해 자동차 부문에서 사용합니다. 노즐의 다른 재료를 처리하는 능력은 다양한 자동차 응용 분야에서 다재다능합니다.
  3. 조선 : 큰 금속 시트와 구성 요소 절단을 위해 조선에 사용되었습니다. 노즐의 효율성은 생산 시간을 줄이고 삭감의 전반적인 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
  4. 건설 : Kjellberg G2014Y 플라즈마 노즐은 구조 강철 및 기타 금속 성분 절단을위한 구조에 사용됩니다. 정밀도와 속도는 건설 프로젝트에서 부품이 올바르게 맞도록하는 데 중요합니다.
  5. 항공 우주 산업 : 가벼운 재료와 고강도 합금을 절단하기 위해 항공 우주 부문에 적용됩니다. 노즐의 정밀도를 유지하는 능력은 항공 우주 제조의 엄격한 표준을 충족시키는 데 필수적입니다.
  6. 예술적 금속 가공 : 복잡한 디자인과 조각품을 만드는 데 예술가와 금속 노동자가 사용합니다. Kjellberg G2014Y의 정밀도는 예술적 표현을 향상시키는 상세한 작업을 허용합니다.
  7. 수리 및 유지 보수 : 기존 금속 구조 및 구성 요소 절단 및 수정을위한 수리 및 유지 보수 작업에 자주 사용됩니다. 빠른 교체 설계는 수리 중 다운 타임을 최소화합니다.
  8. 중장비 제조 : 대형 구성 요소를 조립하려면 강력하고 정확한 컷이 필요한 중장기 및 장비 제조에 사용됩니다.
  9. 파이프 및 튜브 절단 : Kjellberg G2014Y 플라즈마 노즐은 석유 및 가스를 포함한 다양한 산업에서 파이프와 튜브를 절단하는 데 효과적입니다.
  10. 프로토 타입 개발 : Kjellberg G2014Y 플라즈마 노즐은 프로토 타이핑 및 제품 개발 프로세스에 사용되므로 금속 설계의 빠른 반복 및 테스트가 가능합니다.

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