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KJELLBERG G011Y 플라즈마 전극 .11.848.231.3120 플라즈마 커터 소모품

Kjellberg G011Y 플라즈마 전극의 장점:

  1. 높은 정밀도 : 정확한 절단 및 용접을 제공하여 깔끔한 모서리를 보장하고 재료 손실을 최소화합니다.
  2. 내구성 : 수명 연장을 위해 설계되어 교체 빈도와 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
  3. 다재 : 스틸, 알루미늄, 스테인레스 등 다양한 재질에 적합합니다.
  4. 능률 : 절삭 속도를 높이고 작업 중 에너지 소비를 줄입니다.
  5. 일관된 성능 : 다양한 응용 분야에서 안정적인 결과를 위해 안정적인 아크 특성을 유지합니다.

설명

Kjellberg G011Y 플라즈마 전극의 특징:

Kjellberg G011Y 플라즈마 전극은 고성능 플라즈마 절단 응용 분야에 맞게 설계되었습니다. 다음은 전문적인 특성을 강조하는 몇 가지 세부 기능 및 사양입니다.

  1. 재료 구성 : Kjellberg G011Y 플라즈마 전극은 일반적으로 고순도 텅스텐 합금으로 구성되어 극한 조건에서 열 안정성과 내마모성을 향상시킵니다.
  2. 전극 기하학 :Kjellberg G011Y 플라즈마 전극은 아크 안정성을 최적화하고 절단 정밀도를 향상시키는 정밀하게 설계된 테이퍼형 디자인을 특징으로 합니다. 팁 형상은 집중된 플라즈마 아크를 촉진하도록 특별히 설계되어 절단 효율성을 향상시킵니다.
  3. 호환성 : 이 전극은 다양한 Kjellberg 플라즈마 절단 시스템과 호환되어 다양한 모델에 걸쳐 원활한 통합과 최적의 성능을 보장합니다.
  4. 내구성과 장수 : Kjellberg G011Y 플라즈마 전극은 지속적인 작동에도 견딜 수 있도록 설계되어 표준 전극에 비해 수명이 크게 연장되었습니다. 견고한 구조로 인해 조기 고장의 위험이 최소화됩니다.
  5. 성능 특성 : Kjellberg G011Y 플라즈마 전극은 연강, 스테인리스강, 알루미늄 등 다양한 소재에 걸쳐 일관된 절단 품질을 제공합니다. 드로스 형성을 최소화하면서 깔끔한 절단이 가능하여 전반적인 생산성이 향상됩니다.
  6. 냉각 메커니즘 : G011Y의 일부 변형에는 가스 흐름 최적화와 같은 고급 냉각 기능이 통합되어 작동 중에 열을 효과적으로 방출하여 전극의 수명을 연장할 수 있습니다.
  7. 교체 용이성 : 빠르고 간단한 교체가 가능하도록 설계되어 가동 중단 시간이 줄어들고 절단 작업 중 작업 효율성이 향상됩니다.
  8. 아크 안정성 : Kjellberg G011Y 플라즈마 전극은 일정한 절단 속도를 유지하고 고품질 결과를 얻는 데 중요한 탁월한 아크 안정성을 제공하도록 설계되었습니다.
  9. 현재 등급 : Kjellberg G011Y 플라즈마 전극은 응용 분야와 재료 두께에 따라 일반적으로 30A ~ 100A 범위의 특정 암페어 수준으로 평가됩니다.
  10. 애플리케이션 다양성 : 금속 가공, 자동차 수리, 건설 등 다양한 산업 응용 분야에 적합하여 다양한 분야의 전문가에게 다양한 선택을 제공합니다.

정확한 사양 및 작동 지침은 제조업체의 기술 문서나 Kjellberg G011Y 플라즈마 전극과 관련된 제품 데이터시트를 참조하는 것이 좋습니다.

Kjellberg 소모품 Kjellberg-G011Y KJELLBERG-G011Y-PLASMA-전극

Kjellberg 플라즈마 액세서리

Hifocus130i
암호
설명
G901Y
.11.848.201.142
냉각 튜브
g002y
.11.848.221.300
음극 O2
G101
.11.848.221.145
가이 가이드
G2006
.11.848.221.406
노즐 O2 25a
G2007
.11.848.221.407
노즐 O2 35A
G3004
.11.848.201.1604
노즐 캡
G4015
.11.848.201.1515
소용돌이 가스 캡
G4020
.11.848.201.1520
소용돌이 가스 캡
G501
.11.848.201.081
보호 캡
g003y
.11.848.221.310
음극 -O2
G102
.11.848.221.146
가이 가이드
G2008
.11.848.221.408
노즐 O2 50a
G2010
.11.848.221.410
노즐 O2 80a
G2012
.11.848.221.412
노즐 O2 120A
G2014
.11.848.221.414
노즐 O2 160a
G2016y
.11.848.221.416
노즐 O2 200a
G3028
.11.848.201.1628
노즐 캡
G4022
.11.848.201.1522
소용돌이 가스 캡
G4025
.11.848.201.1525
소용돌이 가스 캡
G4030
.11.848.201.1530
소용돌이 가스 캡
G032Y
.11.848.421.310
음극 O2
G034Y
.11.848.421.330
음극 O2
G121
.11.848.421.145
가이 가이드
G2326Y
.11.848.421.426
노즐 O2 280a
G2330y
.11.848.421.430
노즐 O2 360A
G2331Y
.11.848.421.431
노즐 -O2-400A
G3209
.11.848.401.1609
노즐 캡
G3219
.11.848.401.1619
노즐 캡
G3229
.11.848.401.1629
노즐 캡
G4345
.11.848.401.1545
소용돌이 가스 캡
G4350
.11.848.401.1550
소용돌이 가스 캡
G4355
.11.848.401.1555
소용돌이 가스 캡
G971
.11.848.411.142
냉각 튜브
G042
.11.848.211.510
캐소드 ARH2
G3008
.11.848.201.1608
노즐 캡
G3018
.11.848.201.1618
노즐 캡
G052
.11.848.311.510
음극
G105
.11.848.221.149
가이 가이드
G2516
.11.848.311.616
대통 주둥이
G4530
.11.848.311.1530
소용돌이 가스 캡
G071
.11.848.411.500
캐소드 ARH2
G125
.11.848.421.149
가이 가이드
G2725
.11.848.411.625
노즐 ARH2
G2727
.11.848.411.627
노즐 ARH2
G2729
.11.848.411.629
노즐 ARH2
G3249
.11.848.401.1649
노즐 캡
G4335
.11.848.401.1535
소용돌이 가스 캡
G4340
.11.848.401.1540
소용돌이 가스 캡
G521
.11.848.401.081
보호 캡

Kjellberg G011Y 플라즈마 전극의 적용:

Kjellberg G011Y 플라즈마 전극은 일반적으로 플라즈마 절단 응용 분야에 사용됩니다. 플라즈마 절단은 이온화된 가스의 고속 제트를 활용하는 공정입니다. 전기 전도성 물질을 절단합니다. Kjellberg G011Y 플라즈마 전극의 주요 응용 분야와 기능은 다음과 같습니다.

  1. 재료 절단 : G011Y 전극은 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 기타 전도성 재료를 포함한 다양한 금속을 절단하도록 설계되었습니다. 특히 두꺼운 재료에 효과적입니다.
  2. 정밀 절단 : 전극을 사용하여 최소한의 절폭으로 정밀한 절단이 가능하므로 높은 정밀도가 요구되는 용도에 적합합니다.
  3. 속도와 효율성 : G011Y 전극을 사용한 플라즈마 절단은 기존 절단 방법보다 속도가 빨라 제조 및 제작 공정의 생산성이 향상됩니다.
  4. 다재 : 금속의 종류와 두께를 다양하게 절단할 수 있어 자동차, 항공우주, 건설, 금속가공 등 다양한 산업분야에 사용 가능합니다.
  5. 내구성 : G011Y 전극은 고온과 마모에 견딜 수 있도록 설계되어 수명이 길어지고 유지보수로 인한 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
  6. 사용 편의성 : G011Y 전극을 사용하는 플라즈마 절단 시스템은 일반적으로 사용자 친화적이므로 작업자가 절단 작업을 빠르게 설정하고 실행할 수 있습니다.
  7. 비용 효율성 : 플라즈마 절단 장비는 다른 절단 방법에 비해 초기 투자 비용이 높을 수 있지만, 공정의 효율성과 속도는 장기적으로 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.

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