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KJELLBERG G002Y 플라즈마 전극 .11.848.221.300 플라즈마 커터 소모품

Kjellberg G002Y 플라즈마 전극의 장점:

  1. 고효율 : 더 빠른 절단 속도를 위해 안정적이고 집중된 플라즈마 아크를 생성합니다.
  2. 정밀 절단 : 엄격한 공차에 필수적인 다양한 재료에 깨끗하고 정확한 절단이 가능합니다.
  3. 내구성 : 고품질 소재를 사용하여 잦은 교체의 필요성을 줄이고 유지관리 비용을 절감합니다.
  4. 다재 : 자동차, 항공우주, 제조 등 산업 전반에 걸쳐 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
  5. 드로스 형성 감소 : 슬래그와 드로스를 최소화하여 보다 깔끔한 절단이 가능하고 후가공이 줄어듭니다.
  6. 쉬운 설치 : 빠르고 간단하게 설치하여 변경 중 다운 타임을 최소화합니다.

설명

Kjellberg G002Y 혈장 전극의 특징 :

Kjellberg G002Y 플라즈마 전극은 플라즈마 절단 시스템에 사용하도록 설계되었으며 성능 및 신뢰성으로 유명합니다. 다음은 Kjellberg G002y 플라즈마 전극의 주요 기능입니다.

  1. 재료 구성 : Kjellberg G002Y 혈장 전극은 일반적으로 혈장 아크를 유지하는 데 필수적인 우수한 전기 전도성 및 열 저항을 제공하는 구리 또는 구리 합금과 같은 고품질 재료로 만들어집니다.
  2. 아크 안정성 : Kjellberg G002Y 플라즈마 전극의 설계는 안정적인 아크 형성을 촉진합니다. 이는 일관된 절단 품질을 달성하고 작동 중 아크 깜박임이나 불안정성과 같은 문제를 최소화하는 데 중요합니다.
  3. 내구성 : 고온 및 마모에 견딜 수 있도록 설계된 전극은 수명이 길어 산업 응용 분야에서 교체 빈도와 유지 관리 비용이 절감됩니다.
  4. 정밀 절단 : 전극은 집중된 플라즈마 아크를 생성하도록 설계되어 연강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 등 다양한 재료를 정밀하게 절단할 수 있으며 가장자리가 깨끗하고 드로스가 최소화됩니다.
  5. 호환성 :Kjellberg G002Y 플라즈마 전극은 Kjellberg 플라즈마 절단 시스템과 호환되도록 특별히 설계되어 적절한 장비와 함께 사용할 때 최적의 성능과 효율성을 보장합니다.
  6. 냉각 설계 : 전극은 절단 과정에서 발생하는 열을 방출하는 데 도움이 되는 냉각 메커니즘을 갖추고 있어 수명과 성능을 더욱 향상시킵니다.
  7. 쉬운 설치 : 설치 및 교체가 간편한 디자인으로 가동 중단 시간을 최소화하고 절단 작업 중 빠른 변경이 가능합니다.
  8. 다재 : 광범위한 응용 분야에 적합한 Kjellberg G002Y 플라즈마 전극은 자동차, 항공우주, 제조, 건설 등 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있어 금속 절단 작업에 다양한 선택이 가능합니다.
  9. 일관된 성능 : 전극은 다양한 절단 조건에서 일관된 성능을 제공하도록 설계되어 재료 두께나 유형에 관계없이 안정적인 결과를 보장합니다.
  10. 비용 효율성 : 내구성과 효율성을 갖춘 Kjellberg G002Y 플라즈마 전극은 비용 대비 성능이 뛰어나 시간이 지남에 따라 운영 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

Kjellberg 소모품 G002Y-플라즈마-전극 Kjellberg-G002Y-플라즈마-전극

Kjellberg 플라즈마 액세서리

Hifocus130i
암호
설명
G901Y
.11.848.201.142
냉각 튜브
g002y
.11.848.221.300
음극 O2
G101
.11.848.221.145
가이 가이드
G2006
.11.848.221.406
노즐 O2 25a
G2007
.11.848.221.407
노즐 O2 35A
G3004
.11.848.201.1604
노즐 캡
G4015
.11.848.201.1515
소용돌이 가스 캡
G4020
.11.848.201.1520
소용돌이 가스 캡
G501
.11.848.201.081
보호 캡
g003y
.11.848.221.310
음극 -O2
G102
.11.848.221.146
가이 가이드
G2008
.11.848.221.408
노즐 O2 50a
G2010
.11.848.221.410
노즐 O2 80a
G2012
.11.848.221.412
노즐 O2 120A
G2014
.11.848.221.414
노즐 O2 160a
G2016y
.11.848.221.416
노즐 O2 200a
G3028
.11.848.201.1628
노즐 캡
G4022
.11.848.201.1522
소용돌이 가스 캡
G4025
.11.848.201.1525
소용돌이 가스 캡
G4030
.11.848.201.1530
소용돌이 가스 캡
G032Y
.11.848.421.310
음극 O2
G034Y
.11.848.421.330
음극 O2
G121
.11.848.421.145
가이 가이드
G2326Y
.11.848.421.426
노즐 O2 280a
G2330y
.11.848.421.430
노즐 O2 360A
G2331Y
.11.848.421.431
노즐 -O2-400A
G3209
.11.848.401.1609
노즐 캡
G3219
.11.848.401.1619
노즐 캡
G3229
.11.848.401.1629
노즐 캡
G4345
.11.848.401.1545
소용돌이 가스 캡
G4350
.11.848.401.1550
소용돌이 가스 캡
G4355
.11.848.401.1555
소용돌이 가스 캡
G971
.11.848.411.142
냉각 튜브
G042
.11.848.211.510
캐소드 ARH2
G3008
.11.848.201.1608
노즐 캡
G3018
.11.848.201.1618
노즐 캡
G052
.11.848.311.510
음극
G105
.11.848.221.149
가이 가이드
G2516
.11.848.311.616
대통 주둥이
G4530
.11.848.311.1530
소용돌이 가스 캡
G071
.11.848.411.500
캐소드 ARH2
G125
.11.848.421.149
가이 가이드
G2725
.11.848.411.625
노즐 ARH2
G2727
.11.848.411.627
노즐 ARH2
G2729
.11.848.411.629
노즐 ARH2
G3249
.11.848.401.1649
노즐 캡
G4335
.11.848.401.1535
소용돌이 가스 캡
G4340
.11.848.401.1540
소용돌이 가스 캡
G521
.11.848.401.081
보호 캡

Kjellberg G002Y 플라즈마 전극의 적용:

Kjellberg G002Y 플라즈마 전극은 플라즈마 절단 시스템의 중요한 구성 요소로서 플라즈마 아크의 생성 및 안정화에 중요한 역할을 합니다. Kjellberg G002Y 플라즈마 전극의 주요 응용 분야 및 용도는 다음과 같습니다.

  1. 금속 절단 : G002Y 혈장 전극의 1 차 적용은 온화한 강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 기타 전도성 재료를 포함한 다양한 금속을 절단하는 데 있습니다. 특히 얇고 두꺼운 재료 모두에 효과적이며 깨끗하고 정확한 컷을 제공합니다.
  2. 자동차 산업 : 자동차 부문에서 전극은 섀시 부품, 바디 패널 및 배기 시스템과 같은 금속 부품 절단 및 형성에 사용됩니다. 정밀도는 자동차 제조에 필요한 공차를 달성하는 데 도움이됩니다.
  3. 제작 상점 : 금속 제조 공장에서는 맞춤형 금속 부품, 구조 부품, 예술적인 금속 가공 등 다양한 작업에 Kjellberg G002Y 플라즈마 전극을 활용합니다. 전극의 성능은 고품질 마감 처리와 후처리 감소에 기여합니다.
  4. 항공 우주 응용 : 항공우주 산업에서는 금속 절단에 있어 높은 정밀도와 품질이 요구됩니다. Kjellberg G002Y 플라즈마 전극은 항공기 부품의 경량 재료와 복잡한 모양을 절단하는 데 사용되어 구조적 무결성과 성능을 보장합니다.
  5. 조선 : 조선업에서는 대형 강판 및 형강의 절단에 전극을 사용하여 선체 및 기타 구조 요소의 제작을 용이하게 합니다. 두꺼운 재료를 처리할 수 있는 능력이 있어 이러한 고강도 작업에 적합합니다.
  6. 건축 및 중장비 : 전극은 건설 산업에서 강철 빔, 기둥 및 기타 구조적 요소를 절단하는 데 사용됩니다. 또한 강력한 절단 기능이 필수적인 중장비의 제조 및 수리에도 활용됩니다.
  7. 유지 보수 및 수리 : Kjellberg G002Y 플라즈마 전극은 유지 보수 및 수리 작업에 유용하여 다양한 기계 및 장비에서 손상되거나 마모 된 금속 부품을 빠르고 효율적으로 절단 할 수 있습니다.
  8. 예술적 금속 가공 : 아티스트와 금속 노동자는 조각품 및 장식 금속 조각과 같은 창의적인 프로젝트에 플라즈마 전극을 사용합니다. 플라즈마 절단 공정의 정밀성과 다양성은 복잡한 디자인과 세부 사항을 가능하게합니다.
  9. 프로토 타입 개발 : 프로토타이핑 및 제품 개발 시 전극을 사용하여 금속 프로토타입을 빠르고 정확하게 제작하므로 신속한 반복 및 디자인 테스트가 가능합니다.
  10. 연구 개발 : 전극은 실험 설정, 재료 테스트 및 새로운 절단 기술 개발을 위해 금속 절단이 필요한 연구 환경에도 활용됩니다.

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