36-1034 열 역학을위한 플라즈마 방패 캡 플라즈마 절단 토치

Thermal Dynamics 36-1034 Plasma Shield Cap – CuCrZr alloy resists 1,800°C heat. Compatible with CutMaster/XT and third-party systems. Ideal for steel, stainless, aluminum, and harsh environments. Shop OEM-certified for industrial precision.

설명

Advantages of the Thermal Dynamics 36-1034 Plasma Shield Cap

그만큼 Thermal Dynamics 36-1034 Plasma Shield Cap is engineered for industrial-grade plasma cutting, combining advanced materials and precision design to deliver reliability, efficiency, and longevity. Below are its standout benefits:


1. 극강의 내구성

  • 고온 합금: 건축 구리-크로미엄-자르코늄 (Cucrzr) 합금, 이는 다음을 초과하는 플라즈마 아크 온도를 견딜 수 있습니다. 1,800°C, resisting warping and oxidation even during prolonged use.
  • Ceramic-Nickel Coating: 하이브리드 표면층이 용융 금속의 스패터를 방지하여 축적물을 감소시키고 노즐 및 전극의 수명을 연장시킵니다. 30-40%.

2. 정밀 아크 안정성

  • 최적화된 가스 흐름 채널: 36-1034 Plasma Shield는 균일한 플라즈마 분포를 보장합니다. 깨끗하고 드로스가없는 컷 같은 재료에 탄소강(3~40mm), 스테인레스 스틸(<30mm), 그리고 알루미늄(<25mm).
  • 고밀도 아크 초점: 안정성을 유지합니다. 50~120A, 정밀 CNC 절단 및 견고한 플레이트 관통에 이상적입니다.

3. 광범위한 호환성

  • 열 역학 시스템: 36-1034 플라즈마 쉴드는 다음과 같은 용도로 설계되었습니다. 컷마스터 102, 152, 그리고 XT100/XT150 플라즈마 절단기.
  • 타사 적응성: Hypertherm PowerMax®와 호환됩니다 105/125 및 esab PT-80 횃불을 통해 M10/M12 어댑터 (스레딩 및 가스 사양 확인)

4. 비용 효율성

  • 다운 타임 감소: 견고한 디자인으로 소모품 교체를 최소화하여 24시간 365일 생산라인에 꼭 필요한 제품입니다.
  • 운영 비용 절감: 효율적인 가스 사용과 에너지 소비로 성능 저하 없이 비용을 절감합니다.

5. 사용자 중심 디자인

  • 퀵체인지 설치: 도구가 필요 없는 설계로 신속한 교체가 가능하며, 속도가 빠른 작업장이나 로봇 CNC 시스템에 이상적입니다.
  • 열 절연: 토치 핸들로의 열 전달을 줄여 장시간 사용 시 작업자의 안전을 강화합니다.

6. 이상적인 응용 프로그램

  • 무거운 제조: 교량, 광산 장비, 조선소 구조용 강재 절단.
  • 자동차/항공우주: 배기 시스템, 샤시 부품, 티타늄 합금 정밀 작업.
  • 가혹한 환경: 해양, 건설, 습도가 높은 환경에서 부식을 방지합니다.

36-1034 플라즈마 실드를 선택하는 이유는 무엇입니까?
정밀도와 견고한 신뢰성을 우선시하는 전문가를 위한 36-1034 플라즈마 실드 캡은 까다로운 산업 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 고급 소재와 OEM 인증 디자인은 일관된 결과, 비용 절감 및 향상된 안전성을 보장합니다.

열 역학 소모품

열 원자 전학 소비

 

방패 가스 분배기
36-1273
방패 컵
22-1016
방패 가스 분배기
36-1282
방패 캡
22-1025
방패 가스 분배기
36-1280
방패 가스
22-1272
방패 컵
36-1018
혈장 가스 분포기
22-1041
방패 리테이너
36-1019
전극
22-1069
탄약통
36-1020
탄약통
22-1020
방패 컵
36-1016
방패 캡
22-1027
방패 캡
36-1025
대통 주둥이
22-1153
방패 캡
36-1028
전극
22-1171
방패 캡
36-1029
방패 캡
22-1030
방패 캡
36-1034
방패 가스 분배기
22-1285
방패 가스 분배기
36-1272
대통 주둥이
22-1055
대통 주둥이
36-1051
혈장 가스 분포기
22-1042
대통 주둥이
36-1053
전극
22-1075
대통 주둥이
36-1060
탄약통
22-1022
대통 주둥이
36-1055
방패 캡
22-1028
대통 주둥이
36-1058
방패 캡
22-1275
대통 주둥이
36-1064
대통 주둥이
22-1054
혈장 가스 분포기
36-1041
전극
22-1072
전극
36-1069
탄약통
22-1020
방패 캡
36-1027
대통 주둥이
21-1052
전극
36-1071
대통 주둥이
21-1055
전극
36-1089
전극
21-1075
전극
36-1085
전극
21-1093
방패 가스 분배기
36-1273
대통 주둥이
21-1152
방패 가스 분배기
21-1272
대통 주둥이
21-1153
방패 가스 분배기
21-1285
전극
21-1170
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전극
21-1171

36-1034-플라즈마-소모품 36-1034-플라즈마-차폐-캡

Thermal Dynamics 36-1034 Plasma Shield의 호환성, 재료 및 응용 분석

1. 호환성

그만큼 36-1034 플라즈마 쉴드 캡 is designed for seamless integration with a range of plasma cutting systems, offering flexibility for industrial and professional use:

  • 열 역학 시스템:
    • 컷마스터 시리즈: 다음과 같은 모델에 최적화되었습니다. 컷마스터 102, 152, 그리고 XT100/XT150 플라즈마 절단기.
    • 토치 호환성: 함께 작동합니다 SL100/SL150 토치, ensuring proper alignment and gas flow.
  • 타사 시스템:
    • Hypertherm PowerMax®: 호환 가능 파워맥스 105/125 via M10/M12 어댑터 (verify threading and gas pressure settings).
    • Esab: 적응할 수 있습니다 PT-80 토치 using Thermal Dynamics-approved adapter kits.
  • 암페어 범위: 효과적으로 작동합니다 50~120A, suitable for medium to heavy-duty cutting tasks.
  • 가스 요구 사항: 다음을 위해 설계되었습니다. 압축 공기, 질소 또는 아르곤-수소 혼합물 (권장 압력: 5~8바).

2. 재료 구성

36-1034 Plasma Shield leverages advanced materials to ensure durability and performance in extreme conditions:

  • 핵심 자료: 구리-크로미엄-자르코늄 (Cucrzr) 합금
    • 고온 저항: 최대 온도를 견딘다. 1,800°C, preventing warping and oxidation during prolonged use.
    • 열전도율: 열을 효율적으로 방출하여 아크 안정성을 유지하고 열피로를 줄여줍니다.
  • 표면 코팅: 세라믹-니켈 하이브리드 층
    • 스패터 방지 보호: Repels molten metal splatter, extending the lifespan of nozzles and electrodes.
    • 부식 저항: Ideal for humid, marine, or chemically aggressive environments.

주요 이점:

  • 연장 된 수명: 일반 쉴드 캡보다 성능이 뛰어납니다. 30-40% 높은 듀티 사이클에서.
  • 유지 보수가 적습니다: 매끄러운 코팅으로 카본 축적을 최소화하여 압축공기로 세척이 간편합니다.

3. 응용 프로그램 분석

The 36-1034 Plasma Shield excels in diverse industrial and commercial scenarios, offering precision and reliability:

  • 재료 호환성:
    • 탄소강: 컷 3~40mm 플레이트 구조용 빔, 기계 및 건설 프로젝트용.
    • 스테인레스 스틸: 깨끗한 컷을 제공합니다 ≤30mm 시트 for food processing, architectural, or medical equipment.
    • 알류미늄: 정밀 절단 ≤25mm 시트 for automotive, aerospace, or HVAC components.
  • 주요 산업:
    • 무거운 제조: Shipbuilding, mining equipment, and bridge construction.
    • 자동차/항공우주: Cutting exhaust systems, chassis parts, and titanium/Inconel alloys.
    • 에너지 부문: Maintenance of pipelines and offshore rigs in corrosive environments.
  • 운영 장점:
    • CNC 자동화: 대량의 반복 가능한 절단을 위해 로봇 시스템과 통합됩니다.
    • 현장 수리: 견고한 설계로 진동과 열악한 작업 현장 조건을 견딜 수 있습니다.

모범 사례:

  • 가스 선택: 사용 건조하고 오일이 없는 압축 공기 탄소강 또는 질소/아르곤-수소 혼합물 스테인레스 스틸/알루미늄용.
  • 유지:
    • 스패터 축적 여부를 매일 검사하십시오. 6~8시간 지속적인 사용.
    • 심각한 마모, 뒤틀림 또는 아크 불안정이 발생하면 교체하십시오.
  • 편성: 항상 함께 사용하세요 Thermal Dynamics 36-1034-compatible nozzles (예: 9-8215) 및 최적의 성능을 위한 전극.

요약

그만큼 Thermal Dynamics 36-1034 Plasma Shield Cap 다음과 같은 특징이 있습니다.

  • 강력한 호환성: 열역학'과 함께 작동 컷 마스터/XT 시스템 (어댑터를 통해) 타사 토치를 선택합니다.
  • 첨단소재: CuCrZr 합금 그리고 세라믹-니켈 코팅 극심한 열과 부식성 환경에서 내구성을 보장합니다.
  • 다목적 응용 프로그램: 건설, 자동차, 에너지 산업 등의 두꺼운 강철, 스테인리스강, 알루미늄 절단에 이상적입니다.

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