Kjellberg .11.848.401.142 プラズマ冷却チューブ G931Y プラズマ カッター消耗品

プラズマ冷却チューブ G931y の性能:

  • 熱効率:高い熱伝達と安定した温度制御。
  • 流量特性:最適化されたフローダイナミクスと調整可能なレート。
  • 耐久性:長寿命と熱サイクル耐性。
  • 圧力性能:高い耐圧性と漏れ防止設計。
  • 互換性:さまざまなプラズマ システムと簡単に統合できます。
  • メンテナンス:セルフクリーニング機能によりメンテナンスの手間がかかりません。
  • 動作範囲:広い温度範囲と安定した性能。

説明

プラズマ冷却チューブ G931Y の特徴:

1。 高い熱伝導率

  • 材料の選択: 迅速かつ効果的な熱伝達を確保するために、高伝導性の材料 (アルミニウム合金や銅など) で作られています。
  • 熱交換効率: プラズマ冷却チューブ g931y 最適化された設計により、熱交換効率が向上し、システム温度が低下します。

2。 コンパクトなデザイン

  • 省スペース: コンパクトなフォームファクターにより、スペースに制約のある環境への設置が可能になり、既存のシステムへの統合が容易になります。
  • モジュール構造: プラズマ冷却チューブ g931y はモジュール式に組み合わせることができ、さまざまな冷却要件に柔軟に対応できます。

3。 耐久性

  • 高温抵抗:極端な温度変化に耐え、高温環境下でも信頼性を確保します。
  • 耐食性:表面処理技術により耐化学腐食性が向上し、製品の寿命が長くなります。

4。 効率的な流量設計

  • 流体力学の最適化: 流体力学に最適化された内部チャネル設計により、冷却剤の均一な流れと効率的な熱伝達が保証されます。
  • 低抵抗特性: プラズマ冷却チューブ g931y は流体の流れの抵抗を軽減し、システム全体の効率を高めます。

5。 幅広い互換性

  • 多様なアプリケーションシナリオ:各種プラズマ装置に対応しており、半導体製造、レーザー加工、金属処理に適しています。
  • 強い適応力: プラズマ冷却チューブ g931y は、顧客の要件に基づいてカスタマイズ可能なインターフェイスと接続方法です。

6。 簡単な取り付け

  • ユーザーフレンドリーなデザイン: 標準フィッティングを装備しているため、設置プロセスが簡素化され、設置時間と人件費が削減されます。
  • クリアインストールガイド: プラズマ冷却チューブ g931y には、ユーザーが迅速に導入できるように詳細な取り付けマニュアルが付属しています。

7。 メンテナンスの必要性が低い

  • セルフクリーニング機能: セルフクリーニング特性を備えた設計で、沈殿物の蓄積を最小限に抑え、メンテナンスの頻度を減らします。
  • 長期安定性: プラズマ冷却チューブ g931y は、長時間の動作でも高いパフォーマンスを保証するために厳密にテストされています。

8。 カスタマイズ可能なオプション

  • 多彩な仕様: プラズマ冷却チューブ g931y は、特定の顧客のニーズに基づいてさまざまなサイズと構成を提供します。
  • パーソナライズされたソリューション: 固有の冷却要件を満たす特定のアプリケーション向けにカスタマイズされた設計を提供します。

Kjellberg消耗品

プラズマ冷却チューブ-g931Y 冷却チューブ-g931y

Kjellbergプラズマアクセサリー

hifocus130i
コード
説明
G901Y
.11.848.201.142
冷却チューブ
G002Y
.11.848.221.300
カソードO2
G101
.11.848.221.145
ガスガイド
G2006
.11.848.221.406
ノズルO2 25A
G2007
.11.848.221.407
ノズルO2 35a
G3004
.11.848.201.1604
ノズルキャップ
G4015
.11.848.201.1515
渦巻きキャップ
G4020
.11.848.201.1520
渦巻きキャップ
G501
.11.848.201.081
保護キャップ
G003Y
.11.848.221.310
カソード-O2
G102
.11.848.221.146
ガスガイド
G2008
.11.848.221.408
ノズルO2 50a
G2010
.11.848.221.410
ノズルO2 80a
G2012
.11.848.221.412
ノズルO2 120A
G2014
.11.848.221.414
ノズルO2 160A
G2016Y
.11.848.221.416
ノズルO2 200a
G3028
.11.848.201.1628
ノズルキャップ
G4022
.11.848.201.1522
渦巻きキャップ
G4025
.11.848.201.1525
渦巻きキャップ
G4030
.11.848.201.1530
渦巻きキャップ
G032Y
.11.848.421.310
カソードO2
G034Y
.11.848.421.330
カソードO2
G121
.11.848.421.145
ガスガイド
G2326Y
.11.848.421.426
ノズルO2 280A
G2330Y
.11.848.421.430
ノズルO2 360A
G2331Y
.11.848.421.431
ノズル-O2-400A
G3209
.11.848.401.1609
ノズルキャップ
G3219
.11.848.401.1619
ノズルキャップ
G3229
.11.848.401.1629
ノズルキャップ
G4345
.11.848.401.1545
渦巻きキャップ
G4350
.11.848.401.1550
渦巻きキャップ
G4355
.11.848.401.1555
渦巻きキャップ
G971
.11.848.411.142
冷却チューブ
G042
.11.848.211.510
カソードARH2
G3008
.11.848.201.1608
ノズルキャップ
G3018
.11.848.201.1618
ノズルキャップ
G052
.11.848.311.510
陰極
G105
.11.848.221.149
ガスガイド
G2516
.11.848.311.616
ノズル
G4530
.11.848.311.1530
渦巻きキャップ
G071
.11.848.411.500
カソードARH2
G125
.11.848.421.149
ガスガイド
G2725
.11.848.411.625
ノズルARH2
G2727
.11.848.411.627
ノズルARH2
G2729
.11.848.411.629
ノズルARH2
G3249
.11.848.401.1649
ノズルキャップ
G4335
.11.848.401.1535
渦巻きキャップ
G4340
.11.848.401.1540
渦巻きキャップ
G521
.11.848.401.081
保護キャップ

プラズマ冷却チューブ G931Y のアプリケーション:

1。 半導体製造

  • ウェーハ処理: エッチングや蒸着などの重要なプロセス中に安定した温度を維持します。
  • リソグラフィー:装置の最適な冷却を確保し、パターニングの精度を向上させます。

2。 レーザー技術

  • レーザー切断: レーザーヘッドを効果的に冷却し、切断効率を向上させ、機器の寿命を延ばします。
  • レーザー溶接:溶接装置の温度を維持し、安定した性能と品質を保証します。

3。 金属加工

  • プラズマ切断: プラズマ切断機でトーチを冷却するために使用され、切断速度と精度が向上します。
  • 表面処理: プラズマ溶射や硬化などの表面改質プロセス中の効果的な冷却を促進します。

4。 医療機器

  • プラズマ滅菌: プラズマ滅菌器の冷却をサポートし、プロセス中に発生する熱を管理しながら効果的な滅菌を保証します。
  • 診断装置: 最適なパフォーマンスを得るために正確な温度制御が必要なデバイスに使用されます。

5。 工業用コーティング

  • プラズマコーティングシステム: プラズマコーティング用途の温度安定性を維持し、コーティングの均一性と品質を保証します。
  • 薄膜堆積: プラズマ冷却チューブ g931y は、薄膜アプリケーションの制御された環境を必要とするプロセスで冷却を提供します。

6。 研究開発

  • プラズマ物理学の研究: プラズマの生成と操作を伴う実験のために研究室で使用されます。
  • 材料科学: プラズマ条件下で新しい材料とその特性を探る実験における冷却をサポートします。

7。 航空宇宙と防衛

  • 航空宇宙システムの熱管理: 効率的な冷却が性能と安全性にとって重要である航空宇宙用途で使用されます。
  • 防衛技術: さまざまな用途にプラズマ技術を活用した高度な防衛システムの冷却をサポートします。

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