Kjellberg .11.828.001.3001 kbプラズマ電極カソードフィットKjellbergシリーズトーチ

説明

産業上の卓越性を目指した精密設計: Kjellberg KB プラズマ電極 .11.828.001.3001 の利点

高アンペア数のプラズマ システムで最大限のアーク安定性、消耗品の寿命、切断品質を要求する金属加工業者にとって、 Kjellberg KB プラズマ電極 .11.828.001.3001 ドイツ工学のベンチマークとしての地位を確立しています。 HiFocus® 80-200A トーチ用に特別に設計されたこの電極は、材料科学の革新とシステムに最適化されたパフォーマンスを通じて生産性を変革します。従来のソリューションよりも優れたパフォーマンスを発揮するのは次のとおりです。

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🔥 1. 先端材料科学 & 熱管理

→ 勾配ハフニウムエミッター技術

The KB プラズマ電極 .11.828.001.3001 を統合します 密度が最適化されたハフニウムマトリックス 銀クロム銅 (AgCrCu) ベース内で、標準の銅電極よりも 35% 高い熱伝導率 (340 W/m・K) を達成します。これにより、次のことが可能になります。

• エミッタ寿命の延長: Kbプラズマ電極 18,000℃のプラズマアークでもクレーターに強く、 130Aで3.2～3.8時間—ジェネリックより 3 倍長い。

• 電圧降下の低減: ベースに銀メッキを施し、電気抵抗を22%低減し、200Aのピアシング時に安定したアークエネルギーを維持します。

→ アクティブ冷却の統合

• 直接熱結合 Kjellberg の HiFocus® 冷却システムを使用すると、空冷設計と比較して電極温度が 110°C 低下し、長時間のベベル切断中の熱疲労亀裂を防止します。

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⚡ 2。精密切断性能

→ ミクロンレベルのアーク制御

• カーフ公差: ステンレス鋼 (ISO 9013 クラス 1) で±0.08mm の精度を維持し、ドロスエッジをほぼゼロにします。 ラ <3.2μmの表面仕上げ （研磨を省きます）

• 高速安定性: Kb プラズマ電極 エッジの丸みやマイクロスラグの付着を発生させずに、10mm のアルミニウムを 6,500 mm/min で切断します。

→ 困難な状況における信頼性

• 99.8% アーク点火成功 特許取得済みのガス渦予備イオン化により、錆びた/塗装された材料を使用します。

• <5%の電圧変動 自動生産にとって重要な 60mm 以上のスタック切断中。

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⛓⛓️ 3. システムの保護 & スマート診断

→ フェールセーフの互換性

• 自動センタリング設計: Kjellberg ノズル (例: .11.828.001.3011) との 0.01 mm の位置合わせを維持し、電源に損傷を与える二重アーク放電を防ぎます (8,000 ユーロ以上の修理リスク)。

• 耐振動性: で動作するロボット CNC アーム用に認定された Kb プラズマ電極 >120 m/分 (ISO 9409-1)。

→ 予知保全機能

• カラーシフトインジケーター: ベースは寿命の90%で紫色に酸化し、交換時期を知らせます。

• IoT対応: リアルタイムの摩耗追跡のため、Kjellberg の CondiTec™ モニターと互換性があります。

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💰 4. 定量化された運用上の節約

*表: カットあたりのコスト分析 (130A システム、300 回/日)*

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🛠🛠️ 5. 最適な動作 & ペアリングプロトコル

→ インストール要件

• トルク仕様: 8.0 Nm ±0.5 (シールの変形を防ぐため、校正済みのレンチを使用してください)。

• ガスパラメータ:

  • 一次ガス: 酸素/N₂ (5.0 ～ 7.0 bar、露点 ≤ -40°C)

  • 二次ガス: 非鉄金属の場合は H₃₅ (3.0 ～ 4.5 bar)。

→ 必須の消耗品ペアリング

• ノズル: Kjellberg .11.828.001.3011 (100 ～ 150A 用 1.3mm オリフィス)

• シールド: Kjellberg .11.828.001.3050 (ARC-Block™ コーティング付き)
  不一致によりハフニウムの劣化が 40% 早くなる。

→ 障害指標

すぐに交換してください：

• アーク電圧が定格値を超える >12V (例: >120Aで132V）

• ベベル角度の偏差 >0.3°

• 貫通スパッタが増加する >20%。

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🏭 6. 業界固有のパフォーマンス

• 造船: 40mm EH36 鋼のベベル切断速度 1,950 mm/min (業界平均 1,300 mm/min)。

• 航空宇宙：HAZ（熱影響部）を伴うチタン合金切断 <0.12mm、AMS 4911L仕様を満たしています。

• エネルギー部門：圧力容器ノズル穴あけ加工（P91鋼）でノズル寿命が4時間を超えます。

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✅ 結論: ROI を重視した電極ソリューション

The Kjellberg KB プラズマ電極 .11.828.001.3001 比類のない価値を介して配信します。

• 生涯にわたるリーダーシップ: 3.5 時間の実行時間により、消耗品コストを 68% 削減

• リワークゼロの精度：ra <3.2μmの表面により仕上げ作業が不要

• スマートな本番環境の準備: IoT 診断により予知保全が可能になります

• トーチ保護: 電圧スパイクによる 10,000 ユーロ以上のシステム損傷を防止

hifocus130i	コード	説明
G901Y	.11.848.201.142	冷却チューブ
G002Y	.11.848.221.300	カソードO2
G101	.11.848.221.145	ガスガイド
G2006	.11.848.221.406	ノズルO2 25A
G2007	.11.848.221.407	ノズルO2 35a
G3004	.11.848.201.1604	ノズルキャップ
G4015	.11.848.201.1515	渦巻きキャップ
G4020	.11.848.201.1520	渦巻きキャップ
G501	.11.848.201.081	保護キャップ
G003Y	.11.848.221.310	カソード-O2
G102	.11.848.221.146	ガスガイド
G2008	.11.848.221.408	ノズルO2 50a
G2010	.11.848.221.410	ノズルO2 80a
G2012	.11.848.221.412	ノズルO2 120A
G2014	.11.848.221.414	ノズルO2 160A
G2016Y	.11.848.221.416	ノズルO2 200a
G3028	.11.848.201.1628	ノズルキャップ
G4022	.11.848.201.1522	渦巻きキャップ
G4025	.11.848.201.1525	渦巻きキャップ
G4030	.11.848.201.1530	渦巻きキャップ
G032Y	.11.848.421.310	カソードO2
G034Y	.11.848.421.330	カソードO2
G121	.11.848.421.145	ガスガイド
G2326Y	.11.848.421.426	ノズルO2 280A
G2330Y	.11.848.421.430	ノズルO2 360A
G2331Y	.11.848.421.431	ノズル-O2-400A
G3209	.11.848.401.1609	ノズルキャップ
G3219	.11.848.401.1619	ノズルキャップ
G3229	.11.848.401.1629	ノズルキャップ
G4345	.11.848.401.1545	渦巻きキャップ
G4350	.11.848.401.1550	渦巻きキャップ
G4355	.11.848.401.1555	渦巻きキャップ
G971	.11.848.411.142	冷却チューブ
G042	.11.848.211.510	カソードARH2
G3008	.11.848.201.1608	ノズルキャップ
G3018	.11.848.201.1618	ノズルキャップ
G052	.11.848.311.510	陰極
G105	.11.848.221.149	ガスガイド
G2516	.11.848.311.616	ノズル
G4530	.11.848.311.1530	渦巻きキャップ
G071	.11.848.411.500	カソードARH2
G125	.11.848.421.149	ガスガイド
G2725	.11.848.411.625	ノズルARH2
G2727	.11.848.411.627	ノズルARH2
G2729	.11.848.411.629	ノズルARH2
G3249	.11.848.401.1649	ノズルキャップ
G4335	.11.848.401.1535	渦巻きキャップ
G4340	.11.848.401.1540	渦巻きキャップ
G521	.11.848.401.081	保護キャップ