Kjellberg G2017Y Plasma Buzzle .11.848.221.417 Consommables à la couteuse de plasma

Avantages de la buse plasma Kjellberg G2017Y :

  1. Coupure de précision : Assure des coupes nettes et précises sur divers matériaux.
  2. Durabilité : Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité pour des performances durables.
  3. Refroidissement efficace : La conception de refroidissement avancée prolonge la durée de vie de la buse et maintient les performances.
  4. Entretien facile : L'installation et le remplacement rapides et simples réduisent les temps d'arrêt.
  5. Applications polyvalentes : Convient à un large éventail d’industries, notamment l’automobile, l’aérospatiale et la métallurgie.
  6. Performances optimisées : Améliore la stabilité de l’arc plasma pour une vitesse et une qualité de coupe améliorées.
  7. Compatibilité : Conçu pour fonctionner de manière transparente avec les systèmes de coupage plasma Kjellberg.

Description

Caractéristiques de la buse plasma Kjellberg G2017Y :

La buse plasma Kjellberg G2017Y est un composant sophistiqué conçu pour les applications de coupage plasma haute performance. Vous trouverez ci-dessous les principales caractéristiques qui définissent cette buse :

  1. Composition de matériaux haut de gamme : La buse plasma Kjellberg G2017Y est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité résistants à la chaleur, spécialement sélectionnés pour résister aux contraintes thermiques et mécaniques extrêmes rencontrées lors des opérations de coupage plasma, garantissant ainsi une durabilité et une fiabilité exceptionnelles.
  2. Technologie de refroidissement avancée : La buse plasma Kjellberg G2017Y intègre un système de refroidissement innovant conçu pour dissiper efficacement la chaleur générée pendant le processus de découpe. Cette fonctionnalité prolonge non seulement la durée de vie opérationnelle de la buse, mais maintient également des performances de coupe constantes, même en cas d'utilisation prolongée.
  3. Ingénierie de précision : La buse plasma Kjellberg G2017Y est méticuleusement conçue pour offrir une haute précision dans les applications de découpe. Sa conception facilite des coupes nettes et précises sur une large gamme de matériaux, notamment diverses qualités d'acier, d'aluminium et d'autres métaux non ferreux, minimisant ainsi le besoin de traitement secondaire.
  4. Durabilité robuste : Conçue pour résister aux conditions exigeantes des environnements industriels, la buse présente une résistance à l'usure exceptionnelle, réduisant considérablement la fréquence des remplacements et les temps d'arrêt associés.
  5. Conception de maintenance centrée sur l'utilisateur : La buse plasma Kjellberg G2017Y est conçue pour être facile à installer et à remplacer, permettant aux opérateurs de changer rapidement et efficacement les buses. Cette fonctionnalité conviviale améliore l’efficacité opérationnelle en minimisant les temps d’arrêt pendant la maintenance.
  6. Compatibilité transparente : Spécialement conçue pour s'intégrer parfaitement aux systèmes de coupage plasma Kjellberg, la buse plasma Kjellberg G2017Y garantit des performances et une fiabilité optimales, maximisant l'efficacité du processus de découpe.
  7. Gamme d'applications polyvalente : La buse plasma Kjellberg G2017Y convient à un large éventail d'applications de découpe dans diverses industries, notamment la fabrication métallique, la fabrication automobile, l'ingénierie aérospatiale et la construction, ce qui en fait un outil polyvalent dans toute opération de découpe.
  8. Fonctionnalités d'optimisation des performances : Conçue pour améliorer la stabilité et l'efficacité de l'arc plasma, la buse plasma Kjellberg G2017Y contribue à améliorer la vitesse de coupe, à réduire la largeur de saignée et à améliorer la qualité globale de coupe, optimisant ainsi la productivité.

Consommables Kjellberg

Accessoires de plasma Kjellberg Buse plasma Kjellberg G2017Y G2017Y-plasma-buse

Hifocus130i
CODE
Description
G901Y
.11.848.201.142
Tube de refroidissement
G002Y
.11.848.221.300
Cathode O2
G101
.11.848.221.145
Guide de gaz
G2006
.11.848.221.406
Buse O2 25A
G2007
.11.848.221.407
Buse O2 35A
G3004
.11.848.201.1604
Capuchon de buse
G4015
.11.848.201.1515
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4020
.11.848.201.1520
Bouchons de gaz tourbillonnant
G501
.11.848.201.081
Casquette de protection
G003Y
.11.848.221.310
Cathode -o2
G102
.11.848.221.146
Guide de gaz
G2008
.11.848.221.408
Buse O2 50A
G2010
.11.848.221.410
Buse O2 80A
G2012
.11.848.221.412
Buse O2 120A
G2014
.11.848.221.414
Buse O2 160A
G2016Y
.11.848.221.416
Buse O2 200A
G3028
.11.848.201.1628
Capuchon de buse
G4022
.11.848.201.1522
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4025
.11.848.201.1525
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4030
.11.848.201.1530
Bouchons de gaz tourbillonnant
G032Y
.11.848.421.310
Cathode O2
G034Y
.11.848.421.330
Cathode O2
G121
.11.848.421.145
Guide de gaz
G2326Y
.11.848.421.426
Buse O2 280A
G2330y
.11.848.421.430
Buse O2 360A
G231Y
.11.848.421.431
Buse -O2-400A
G3209
.11.848.401.1609
Capuchon de buse
G3219
.11.848.401.1619
Capuchon de buse
G3229
.11.848.401.1629
Capuchon de buse
G4345
.11.848.401.1545
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4350
.11.848.401.1550
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4355
.11.848.401.1555
Bouchons de gaz tourbillonnant
G971
.11.848.411.142
Tube de refroidissement
G042
.11.848.211.510
Cathode arh2
G3008
.11.848.201.1608
Capuchon de buse
G3018
.11.848.201.1618
Capuchon de buse
G052
.11.848.311.510
Cathode
G105
.11.848.221.149
Guide de gaz
G2516
.11.848.311.616
Ajutage
G4530
.11.848.311.1530
Bouchons de gaz tourbillonnant
G071
.11.848.411.500
Cathode arh2
G125
.11.848.421.149
Guide de gaz
G2725
.11.848.411.625
Buse arh2
G2727
.11.848.411.627
Buse arh2
G2729
.11.848.411.629
Buse arh2
G3249
.11.848.401.1649
Capuchon de buse
G4335
.11.848.401.1535
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4340
.11.848.401.1540
Bouchons de gaz tourbillonnant
G521
.11.848.401.081
Casquette de protection

Application de la buse plasma Kjellberg G2017Y :

La buse plasma Kjellberg G2017Y est utilisée dans diverses applications industrielles en raison de sa précision et de son efficacité dans les processus de découpe. Voici quelques applications clés :

  1. Fabrication de métaux : Largement utilisé dans les ateliers de fabrication de métaux pour couper divers métaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable et l'aluminium, permettant des conceptions et des formes complexes.
  2. Fabrication automobile : Utilisé dans l'industrie automobile pour couper des composants tels que des châssis, des panneaux de carrosserie et d'autres pièces, où la précision et les bords nets sont essentiels.
  3. Génie aérospatial : Utilisé dans le secteur aérospatial pour couper des matériaux légers et des géométries complexes, garantissant des finitions de haute qualité répondant aux normes strictes de l'industrie.
  4. Construction navale : Appliqué dans la construction navale pour couper de grandes tôles et composants métalliques, facilitant la construction de coques et d'autres éléments structurels avec une haute précision.
  5. Construction et acier de charpente : Utilisé pour couper des composants de structure en acier dans des projets de construction, permettant un assemblage et une installation efficaces de charpentes en acier.
  6. Métallique artistique : Favorisé par les artistes et les artisans pour créer des œuvres d'art, des sculptures et des éléments décoratifs complexes en métal en raison de sa capacité à produire des détails fins.
  7. Réparation et entretien : La buse plasma Kjellberg G2017Y est couramment utilisée dans les opérations de réparation et de maintenance pour couper et modifier les structures et composants métalliques existants, facilitant des réparations rapides et efficaces.
  8. Fabrication d'équipement lourd : Employé dans la fabrication de machines et d'équipements lourds, où des capacités de coupe robustes sont requises pour les matériaux épais.
  9. Coupe de tuyaux et de tubes : Convient pour couper des tuyaux et des tubes dans diverses industries, y compris le pétrole et le gaz, où des coupes précises sont essentielles pour le montage et l'assemblage.
  10. Développement de prototypes : Utilisé dans les processus de prototypage et de développement de produits, permettant une itération et des tests rapides de conceptions en métal.

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