Kjellberg G2016Y Plasma Buse .11.848.221.416 Consommation de coupe-plasma

Avantages de la buse plasma Kjellberg G2016Y :

  1. Coupure de précision : Fournit des coupes précises et nettes, réduisant le besoin de finition secondaire.
  2. Durabilité : Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, garantissant des performances durables dans des environnements exigeants.
  3. Refroidissement efficace : Dispose d'une conception de refroidissement avancée qui prolonge la durée de vie de la buse et maintient la qualité de coupe.
  4. Maintenance conviviale : Permet un remplacement rapide et facile, minimisant les temps d'arrêt.
  5. Applications polyvalentes : Convient à un large éventail de matériaux et d’industries, notamment la fabrication métallique, l’automobile et l’aérospatiale.
  6. Performances optimisées : Améliore les caractéristiques de l’arc plasma pour une vitesse et une efficacité de coupe améliorées.
  7. Compatibilité : Conçu pour fonctionner de manière transparente avec les systèmes de coupage plasma Kjellberg, garantissant un fonctionnement fiable.

Description

Caractéristiques de la buse plasma Kjellberg G2016Y :

La buse plasma Kjellberg G2016Y est un composant essentiel des systèmes de coupage plasma avancés, conçue pour offrir des performances et une précision exceptionnelles. Vous trouverez ci-dessous les principales caractéristiques et spécifications qui caractérisent cette buse :

  1. Résistance à haute température : Construite à partir de matériaux de première qualité, la buse plasma Kjellberg G2016Y est conçue pour résister à des conditions thermiques extrêmes, garantissant durabilité et fiabilité dans les applications de découpe à haute intensité.
  2. Mécanisme de refroidissement efficace : La buse plasma Kjellberg G2016Y intègre une conception de refroidissement avancée qui améliore la gestion thermique, prolongeant ainsi la durée de vie opérationnelle du composant et maintenant une qualité de coupe constante.
  3. Capacité de coupe de précision : Conçue pour les applications de haute précision, la buse plasma Kjellberg G2016Y facilite des coupes nettes et précises sur une large gamme de matériaux, y compris les métaux ferreux et non ferreux, minimisant ainsi le besoin de processus de finition secondaire.
  4. Durabilité robuste : La buse plasma Kjellberg G2016Y est conçue pour résister aux conditions exigeantes des environnements industriels, avec des propriétés de résistance à l'usure qui améliorent sa longévité et réduisent la fréquence des remplacements.
  5. Remplacement convivial : Conçue dans un souci de facilité de maintenance, la buse plasma Kjellberg G2016Y permet un remplacement rapide et simple, réduisant considérablement les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité opérationnelle.
  6. Compatibilité avec les systèmes Kjellberg : Specifically engineered to integrate seamlessly with Kjellberg plasma cutting systems, Kjellberg G2016Y plasma nozzle ensures optimal performance and reliability, maximizing the effectiveness of the cutting process.
  7. Variété de configurations : Available in multiple sizes and configurations, the G2016Y nozzle can be tailored to meet diverse cutting requirements, making it suitable for a wide array of industrial applications.
  8. Fonctionnalités d'optimisation des performances : Kjellberg G2016Y plasma nozzle is designed to optimize the plasma arc characteristics, resulting in improved cutting speed, reduced kerf width, and enhanced overall cutting performance.

For comprehensive technical specifications and operational guidelines, it is advisable to consult the manufacturer’la documentation officielle ou la fiche technique du produit, qui fournit des informations détaillées sur la buse’s capacités et applications.

Consommables Kjellberg G2016Y-Buse-Plasma Kjellberg-G2016Y-Buse-Plasma

Accessoires de plasma Kjellberg

Hifocus130i
CODE
Description
G901Y
.11.848.201.142
Tube de refroidissement
G002Y
.11.848.221.300
Cathode O2
G101
.11.848.221.145
Guide de gaz
G2006
.11.848.221.406
Buse O2 25A
G2007
.11.848.221.407
Buse O2 35A
G3004
.11.848.201.1604
Capuchon de buse
G4015
.11.848.201.1515
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4020
.11.848.201.1520
Bouchons de gaz tourbillonnant
G501
.11.848.201.081
Casquette de protection
G003Y
.11.848.221.310
Cathode -o2
G102
.11.848.221.146
Guide de gaz
G2008
.11.848.221.408
Buse O2 50A
G2010
.11.848.221.410
Buse O2 80A
G2012
.11.848.221.412
Buse O2 120A
G2014
.11.848.221.414
Buse O2 160A
G2016Y
.11.848.221.416
Buse O2 200A
G3028
.11.848.201.1628
Capuchon de buse
G4022
.11.848.201.1522
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4025
.11.848.201.1525
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4030
.11.848.201.1530
Bouchons de gaz tourbillonnant
G032Y
.11.848.421.310
Cathode O2
G034Y
.11.848.421.330
Cathode O2
G121
.11.848.421.145
Guide de gaz
G2326Y
.11.848.421.426
Buse O2 280A
G2330y
.11.848.421.430
Buse O2 360A
G231Y
.11.848.421.431
Buse -O2-400A
G3209
.11.848.401.1609
Capuchon de buse
G3219
.11.848.401.1619
Capuchon de buse
G3229
.11.848.401.1629
Capuchon de buse
G4345
.11.848.401.1545
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4350
.11.848.401.1550
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4355
.11.848.401.1555
Bouchons de gaz tourbillonnant
G971
.11.848.411.142
Tube de refroidissement
G042
.11.848.211.510
Cathode arh2
G3008
.11.848.201.1608
Capuchon de buse
G3018
.11.848.201.1618
Capuchon de buse
G052
.11.848.311.510
Cathode
G105
.11.848.221.149
Guide de gaz
G2516
.11.848.311.616
Ajutage
G4530
.11.848.311.1530
Bouchons de gaz tourbillonnant
G071
.11.848.411.500
Cathode arh2
G125
.11.848.421.149
Guide de gaz
G2725
.11.848.411.625
Buse arh2
G2727
.11.848.411.627
Buse arh2
G2729
.11.848.411.629
Buse arh2
G3249
.11.848.401.1649
Capuchon de buse
G4335
.11.848.401.1535
Bouchons de gaz tourbillonnant
G4340
.11.848.401.1540
Bouchons de gaz tourbillonnant
G521
.11.848.401.081
Casquette de protection

Application de la buse plasma Kjellberg G2016Y :

La buse plasma Kjellberg G2016Y est utilisée dans diverses applications industrielles en raison de sa précision et de son efficacité dans les processus de découpe. Voici quelques applications clés :

  1. Fabrication de métaux : Largement utilisé dans les ateliers de fabrication de métaux pour couper divers métaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable et l'aluminium. La buse’La précision de s permet des conceptions et des formes complexes.
  2. Industrie automobile : Employé dans le secteur automobile pour couper des composants et des pièces, tels que des châssis et des panneaux de carrosserie, où la précision et les bords nets sont essentiels.
  3. Construction navale : La buse plasma Kjellberg G2016Y est utilisée dans la construction navale pour couper de grandes tôles et composants métalliques, permettant la construction de coques et d'autres éléments structurels avec une haute précision.
  4. Fabrication aérospatiale : Appliqué dans l'industrie aérospatiale pour couper des matériaux légers et des géométries complexes, garantissant des finitions de haute qualité répondant aux normes strictes de l'industrie.
  5. Construction et acier de charpente : Utilisé pour couper des composants de structure en acier dans des projets de construction, permettant un assemblage et une installation efficaces de charpentes en acier.
  6. Métallique artistique : Favorisé par les artistes et les artisans pour créer des œuvres d'art, des sculptures et des éléments décoratifs complexes en métal en raison de sa capacité à produire des détails fins.
  7. Réparation et entretien : La buse plasma Kjellberg G2016Y est couramment utilisée dans les opérations de réparation et de maintenance pour couper et modifier les structures et composants métalliques existants, facilitant des réparations rapides et efficaces.
  8. Fabrication d'équipement lourd : Employé dans la fabrication de machines et d'équipements lourds, où des capacités de coupe robustes sont requises pour les matériaux épais.
  9. Coupe de tuyaux et de tubes : Convient pour couper des tuyaux et des tubes dans diverses industries, y compris le pétrole et le gaz, où des coupes précises sont essentielles pour le montage et l'assemblage.
  10. Développement de prototypes : Kjellberg G2016Y plasma nozzle is used in prototyping and product development processes, allowing for rapid iteration and testing of designs in metal.

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