Descripción
Características de la boquilla de plasma Kjellberg G2515:
- Resistencia a alta temperatura :
- Boquilla de plasma Kjellberg G2515 fabricada con materiales que pueden soportar temperaturas extremas, normalmente de hasta varios miles de grados Celsius.
- Ingeniería de Precisión :
- La boquilla de plasma Kjellberg G2515 está diseñada para una alta precisión durante el corte, lo que garantiza bordes limpios y una mínima escoria.
- Sistema de enfriamiento :
- Muchos modelos incluyen un sistema de enfriamiento eficaz para mantener el rendimiento a altas temperaturas y extender la vida útil de la boquilla.
- Compatibilidad de electrodos :
- Kjellberg G2515 plasma nozzle works in conjunction with specific electrodes to create an efficient plasma arc, ensuring optimal cutting quality.
- Versatile Cutting Capabilities :
- Suitable for cutting a variety of materials, including carbon steel, stainless steel, and aluminum alloys, meeting diverse industrial needs.
- Quick Replacement Design :
- Kjellberg G2515 plasma nozzle is engineered for easy and quick replacement, reducing downtime and increasing productivity.
- Flujo de gas optimizado :
- Features an optimized gas flow design to ensure effective plasma generation and cutting performance.
- Durabilidad :
- Constructed from high-strength materials to withstand rigorous industrial use, providing a long service life.
Especificaciones de rendimiento
- Espesor de corte : Typically capable of cutting materials ranging from 1mm to 25mm, depending on the power and settings of the cutting machine.
- Rango actual : Adecuado para varios ajustes de corriente, normalmente entre 20 A y 100 A, según el modelo de máquina cortadora.
- Tipo de gas : Compatible con varios gases, incluidos aire, nitrógeno u oxígeno, según el material que se corta y la calidad de corte deseada.
- Diámetro de la boquilla : El diámetro de la boquilla de plasma Kjellberg G2515 suele oscilar entre 1,0 mm y 2,0 mm, según los requisitos de corte.
- Presión de funcionamiento : La presión de funcionamiento del gas suele oscilar entre 0,5 y 1,5 MPa para garantizar un rendimiento de corte óptimo.
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Hifocus130i
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CÓDIGO
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Descripción
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G901Y
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.11.848.201.142
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Tubo de enfriamiento
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G002y
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.11.848.221.300
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Cátodo O2
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G101
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.11.848.221.145
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Guía de gas
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G2006
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.11.848.221.406
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Boquilla O2 25A
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G2007
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.11.848.221.407
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Boquilla O2 35A
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G3004
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.11.848.201.1604
|
Boquilla
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G4015
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.11.848.201.1515
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Golpe de gasolina
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G4020
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.11.848.201.1520
|
Golpe de gasolina
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G501
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.11.848.201.081
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Tapa protectora
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G003y
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.11.848.221.310
|
Cátodo -o2
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G102
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.11.848.221.146
|
Guía de gas
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G2008
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.11.848.221.408
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Boquilla O2 50A
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G2010
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.11.848.221.410
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Boquilla O2 80a
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G2012
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.11.848.221.412
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Boquilla O2 120A
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G2014
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.11.848.221.414
|
Boquilla O2 160A
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G2016Y
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.11.848.221.416
|
Boquilla O2 200a
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G3028
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.11.848.201.1628
|
Boquilla
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G4022
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.11.848.201.1522
|
Golpe de gasolina
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G4025
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.11.848.201.1525
|
Golpe de gasolina
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G4030
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.11.848.201.1530
|
Golpe de gasolina
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G032Y
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.11.848.421.310
|
Cátodo O2
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G034Y
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.11.848.421.330
|
Cátodo O2
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G121
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.11.848.421.145
|
Guía de gas
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G2326Y
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.11.848.421.426
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Boquilla O2 280a
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G2330Y
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.11.848.421.430
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Boquilla O2 360a
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G2331Y
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.11.848.421.431
|
Boquilla -O2-400A
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G3209
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.11.848.401.1609
|
Boquilla
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G3219
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.11.848.401.1619
|
Boquilla
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G3229
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.11.848.401.1629
|
Boquilla
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G4345
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.11.848.401.1545
|
Golpe de gasolina
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G4350
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.11.848.401.1550
|
Golpe de gasolina
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G4355
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.11.848.401.1555
|
Golpe de gasolina
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G971
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.11.848.411.142
|
Tubo de enfriamiento
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G042
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.11.848.211.510
|
Cátodo ARH2
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G3008
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.11.848.201.1608
|
Boquilla
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G3018
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.11.848.201.1618
|
Boquilla
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G052
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.11.848.311.510
|
Cátodo
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G105
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.11.848.221.149
|
Guía de gas
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G2516
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.11.848.311.616
|
Boquilla
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G4530
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.11.848.311.1530
|
Golpe de gasolina
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G071
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.11.848.411.500
|
Cátodo ARH2
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G125
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.11.848.421.149
|
Guía de gas
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G2725
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.11.848.411.625
|
Boquilla ARH2
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G2727
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.11.848.411.627
|
Boquilla ARH2
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G2729
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.11.848.411.629
|
Boquilla ARH2
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G3249
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.11.848.401.1649
|
Boquilla
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G4335
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.11.848.401.1535
|
Golpe de gasolina
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G4340
|
.11.848.401.1540
|
Golpe de gasolina
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|
G521
|
.11.848.401.081
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Tapa protectora
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Aplicación de la boquilla de plasma Kjellberg G2515:
La boquilla de plasma Kjellberg G2515 se utiliza en diversas aplicaciones en diferentes industrias debido a su eficiencia y precisión en el corte. A continuación se muestran algunas aplicaciones clave:
1. Fabricación de metales
- Ampliamente utilizado en talleres de fabricación de metales para cortar diversos metales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La boquilla proporciona cortes limpios y mínima escoria, lo cual es esencial para una fabricación de alta calidad.
2. Industria automotriz
- Empleado en el sector de la automoción para cortar y dar forma a componentes metálicos. La precisión de la boquilla Kjellberg G2515 permite diseños y modificaciones complejos en la fabricación de vehículos.
3. Construcción naval
- Se utiliza en la construcción naval para cortar grandes láminas y componentes metálicos. La capacidad de manejar materiales gruesos lo hace adecuado para la construcción de cascos y otros elementos estructurales.
4. Construcción y Acero Estructural
- Aplicado en la industria de la construcción para cortar vigas y placas de acero estructural. La eficiencia de la boquilla ayuda a acelerar el proceso de construcción manteniendo la precisión.
5. Industria aeroespacial
- Se utiliza para cortar metales ligeros y aleaciones utilizadas en la fabricación de aviones. Las capacidades de corte de precisión son cruciales para cumplir con los estrictos estándares del sector aeroespacial.
6. Arte y Diseño
- La boquilla de plasma Kjellberg G2515 es utilizada por artistas y diseñadores para crear esculturas de metal y diseños complejos. La boquilla permite libertad creativa para dar forma al metal con precisión.
7. Reparación y mantenimiento
- La boquilla de plasma Kjellberg G2515 se usa comúnmente en aplicaciones de reparación y mantenimiento para cortar y modificar estructuras o componentes metálicos existentes. Su versatilidad lo hace adecuado para diversas tareas de reparación.
8. Fabricación de Maquinaria y Equipo
- La boquilla de plasma Kjellberg G2515 se emplea en la fabricación de piezas y equipos de maquinaria, donde se requiere un corte preciso para el ensamblaje y la funcionalidad.
9. Corte de tuberías y tubos
- Ideal para cortar tuberías y tubos en diversas industrias, incluidas las de petróleo y gas, donde se necesitan cortes precisos para el ajuste y el montaje.
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