Beschreibung
Merkmale der Plasmaschutzkappe G522:
1. Hohe thermische Beständigkeit
- Temperaturtoleranz:Plasmaschutzkappe G522, die Temperaturen von bis zu 1.300 °C standhält und eine zuverlässige Leistung bei intensiven Plasmaschneidvorgängen gewährleistet.
2. Überlegene elektrische Isolierung
- Spannungsfestigkeit: Die Plasmaschutzkappe G522 bietet hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und reduziert das Risiko eines Stromschlags für Bediener erheblich.
3. Langlebige Konstruktion
- Robuste Materialien: Hergestellt aus fortschrittlichen Hochleistungsmaterialien, die Verschleiß und thermischem Abbau widerstehen und eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten.
4. Ergonomisches Design
- Komfortorientierte Passform: Die Plasmaschutzkappe G522 ist für eine bequeme und bequeme Passform konzipiert und minimiert die Ermüdung des Bedieners bei längerem Gebrauch.
5. Umfangreiche Sicherheitsfunktionen
- Schutz vor Gefahren: Schützt Benutzer vor Funken, geschmolzenem Metall und schädlicher UV-Strahlung und erhöht so die allgemeine Sicherheit am Arbeitsplatz.
6. Vielseitige Kompatibilität
- Breiter Anwendungsbereich: Kompatibel mit verschiedenen Plasmaschneidmaschinen, was eine nahtlose Integration in verschiedene Betriebsumgebungen ermöglicht.
7. Anforderungen an die Wartung
- Leicht zu reinigen und zu ersetzen: Die Plasmaschutzkappe G522 ist für eine einfache Wartung konzipiert, fördert die betriebliche Effizienz und reduziert Ausfallzeiten.
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Hifocus130i
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CODE
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Beschreibung
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G901y
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.11.848.201.142
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Kühlrohr
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G002y
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.11.848.221.300
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Kathode O2
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G101
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.11.848.221.145
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Gasführer
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G2006
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.11.848.221.406
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Düse O2 25a
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G2007
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.11.848.221.407
|
Düse O2 35a
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G3004
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.11.848.201.1604
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Düsenkappe
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G4015
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.11.848.201.1515
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Wirbelgasdeckel
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G4020
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.11.848.201.1520
|
Wirbelgasdeckel
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G501
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.11.848.201.081
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Schutzkappe
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G003y
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.11.848.221.310
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Kathode -o2
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G102
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.11.848.221.146
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Gasführer
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G2008
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.11.848.221.408
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Düse O2 50a
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G2010
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.11.848.221.410
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Düse O2 80A
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G2012
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.11.848.221.412
|
Düse O2 120a
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G2014
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.11.848.221.414
|
Düse O2 160a
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G2016y
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.11.848.221.416
|
Düse O2 200a
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G3028
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.11.848.201.1628
|
Düsenkappe
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G4022
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.11.848.201.1522
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Wirbelgasdeckel
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G4025
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.11.848.201.1525
|
Wirbelgasdeckel
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G4030
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.11.848.201.1530
|
Wirbelgasdeckel
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G032Y
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.11.848.421.310
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Kathode O2
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G034Y
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.11.848.421.330
|
Kathode O2
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G121
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.11.848.421.145
|
Gasführer
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G2326y
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.11.848.421.426
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Düse O2 280a
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G2330y
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.11.848.421.430
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Düse O2 360a
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G2331y
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.11.848.421.431
|
Düse -o2-400a
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G3209
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.11.848.401.1609
|
Düsenkappe
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G3219
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.11.848.401.1619
|
Düsenkappe
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G3229
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.11.848.401.1629
|
Düsenkappe
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G4345
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.11.848.401.1545
|
Wirbelgasdeckel
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G4350
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.11.848.401.1550
|
Wirbelgasdeckel
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G4355
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.11.848.401.1555
|
Wirbelgasdeckel
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G971
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.11.848.411.142
|
Kühlrohr
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G042
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.11.848.211.510
|
Kathode ARH2
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G3008
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.11.848.201.1608
|
Düsenkappe
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G3018
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.11.848.201.1618
|
Düsenkappe
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G052
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.11.848.311.510
|
Kathode
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G105
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.11.848.221.149
|
Gasführer
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G2516
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.11.848.311.616
|
Düse
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G4530
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.11.848.311.1530
|
Wirbelgasdeckel
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G071
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.11.848.411.500
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Kathode ARH2
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G125
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.11.848.421.149
|
Gasführer
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G2725
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.11.848.411.625
|
Düse ARH2
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G2727
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.11.848.411.627
|
Düse ARH2
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G2729
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.11.848.411.629
|
Düse ARH2
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G3249
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.11.848.401.1649
|
Düsenkappe
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G4335
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.11.848.401.1535
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Wirbelgasdeckel
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G4340
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.11.848.401.1540
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Wirbelgasdeckel
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G521
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.11.848.401.081
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Schutzkappe
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Anwendung der Plasmaschutzkappe G522:
1. Industrielle Metallverarbeitung
- Die Plasmaschutzkappe G522 wird in hochpräzisen Metallverarbeitungsanlagen zum Schneiden und Formen verschiedener Metalle eingesetzt und sorgt für Sicherheit und Genauigkeit in Produktionsprozessen.
2. Erweiterte Schweißvorgänge
- Plasma-Schutzkappe G522 Integral für Plasma-Lichtbogenschweißanwendungen, bietet wesentlichen Schutz vor thermischen und elektrischen Gefahren bei komplexen Schweißaufgaben.
3. Automobilherstellung
- Wird sowohl in Montagelinien als auch in Reparaturwerkstätten eingesetzt, um das sichere Schneiden von Automobilkomponenten zu erleichtern und so die Betriebssicherheit und Effizienz zu verbessern.
4. Bauwesen und Tragwerksplanung
- Die Plasmaschutzkappe G522 ist auf Baustellen zum Schneiden von Baustahl und anderen Materialien unverzichtbar und schützt Arbeiter in potenziell gefährlichen Umgebungen.
5. Meerestechnik und Schiffbau
- Wird in Werften zur Herstellung und Reparatur von Schiffsrümpfen eingesetzt und schützt das Personal wirksam vor Funken und dem Kontakt mit geschmolzenem Metall bei Plasmaschneidearbeiten.
6. Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten
- Wird in Luft- und Raumfahrtanwendungen zum Schneiden leichter und hochfester Materialien eingesetzt und gewährleistet die Einhaltung strenger Sicherheits- und Leistungsstandards.
7. Künstlerische Metallbearbeitung und skulpturales Design
- Wird von Künstlern und Bildhauern für die Herstellung komplexer Kunstwerke aus Metall bevorzugt und kombiniert Sicherheitsmerkmale mit der Präzision, die für detaillierte künstlerische Arbeiten erforderlich ist.
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