Beschreibung
36-1058 Plasmadüse: Präzisionstechnik für überlegene Schneidleistung und längere Lebensdauer
Einleitung: Die entscheidende Komponente, die Schnittqualität ausmacht
In der anspruchsvollen Welt der industriellen Metallbearbeitung hängt der Unterschied zwischen einem akzeptablen und einem außergewöhnlichen Schnitt oft von der Präzision im Mikrometerbereich des am stärksten beanspruchten Bauteils ab: der Plasmadüse. Als letzte Verengungsstelle für den überhitzten Plasmalichtbogen steuert die Integrität der Düse direkt die Schnittqualität, die Geschwindigkeit und die Kosten für Verbrauchsmaterialien. Für Profis, die kompatible Plasmaschneidsysteme betreiben, ist die 36-1058 Plasmadüse stellt den Gipfel der Verbrauchsmaterialtechnik dar und bietet OEM-genaue Präzision, längere Haltbarkeit und konstante Leistung, die generische Alternativen nicht bieten können.
Wählen Sie etwas weniger als eine präzisionsgefertigte Düse wie die 36-1058 Plasmadüse führt unnötige Variablen in Ihren Schneidprozess ein – inkonsistente Schnittfugenbreiten, übermäßige Krätzebildung, vorzeitiger Ausfall und versteckte Kosten durch häufige Umrüstungen. Dieser umfassende Leitfaden untersucht, warum diese spezielle Düse zum Standard für Profis geworden ist, die keine Kompromisse bei der Schnittqualität oder der Betriebseffizienz eingehen wollen, und untersucht ihre technischen Spezifikationen, Materialvorteile und den spürbaren Return on Investment, den sie bietet.
Technische Exzellenz: Die Technologie hinter konstanter Leistung
Der 36-1058 Plasmadüse wird nach anspruchsvollen OEM-Spezifikationen hergestellt, wobei jede Dimension für die Stabilität des Plasmalichtbogens und das Wärmemanagement optimiert ist. Im Gegensatz zu generischen Düsen, bei denen die Anschaffungskosten Vorrang vor der Leistung haben, verfügt diese Düse über Folgendes: präzisionsgefertigte Bohrung Mit Toleranzen im Tausendstel-Zoll-Bereich wird sichergestellt, dass der Plasmalichtbogen als perfekt zylindrischer, konzentrierter Strom und nicht als unregelmäßiger, turbulenter Strom entsteht.
Dieses Augenmerk auf geometrische Präzision führt direkt zu betrieblichen Vorteilen. Die Düse optimierte Innengeometrie arbeitet mit dem Wirbelring zusammen, um eine ideale Gasdynamik zu erzeugen erhöhte thermische Masse An kritischen Stellen leitet es die Wärme effizienter ab als Standardausführungen. Das Ergebnis ist eine Düse, die ihre Dimensionsstabilität auch bei längeren Schneidvorgängen beibehält und der Ovalisierung und Verformung widersteht, die bei minderwertigen Verbrauchsmaterialien auftreten.
Wichtige Leistungsvorteile:
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Überlegene Schnittqualität: Sorgt für sauberere Kanten mit minimaler Schlacke und gleichmäßigen Fasenwinkeln und reduziert so die Nachbearbeitungszeit
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Erweiterte Lebensdauer: Technische Materialien widerstehen Oxidation und Erosion und sorgen für mehr Schnittlängen und mehr Zoll pro Düse
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Verbesserte Prozessstabilität: Behält während der gesamten Betriebslebensdauer eine konstante Schnittbreite und Lichtbogeneigenschaften bei
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Reduzierte Betriebskosten: Geringere Kosten pro Schnitt durch längere Lebensdauer und geringeren Bedarf an Verbrauchsmaterialien
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Perfekte Systemkompatibilität: Entwickelt als direkter OEM-Ersatz für bestimmte Brennermodelle, um optimale Leistung zu gewährleisten
Technische Spezifikationen & Leistungsvergleich
Die greifbaren Vorteile der 36-1058 Plasmadüse werden deutlich, wenn man sie im Vergleich zu gängigen Alternativen auf dem Markt untersucht.
| Parameter | 36-1058 Plasmadüse (OEM-Spezifikation) | Generische Standarddüse | Premium-Aftermarket-Düse |
|---|---|---|---|
| Materialzusammensetzung | Hochleitfähige Kupferlegierung mit Versilberung | Basisches Kupfer, oft unbeschichtet oder mit dünner Nickelbeschichtung | Kupfer mit variabler Beschichtungsqualität |
| Bohrungspräzision | CNC-gefräst auf ±0,0005″ Toleranz | Gegossen oder gestanzt mit ±0,003″ oder größere Toleranz | Bearbeitet, aber mit inkonsistenten Toleranzen |
| Thermalmanagement | Optimierte thermische Masse an kritischen Punkten | Minimale Berücksichtigung der Wärmeableitung | Grundlegendes thermisches Design |
| Durchschnittliche Lebensdauer | 2-3 mal länger als generische Alternativen | Grundlinie (1x) | 1,5-2-fache Grundlinie |
| Gleichbleibende Schnittqualität | Behält die Spezifikation für bei >80 % der Lebensdauer | Schneller Abbau nach dem ersten Gebrauch | Allmählicher Leistungsabfall |
| Schlackenhaftung | Minimal durch präzise Gasdynamik | Signifikant aufgrund der turbulenten Strömung | Je nach Anwendung variabel |
| Kosten-pro-Schnitt-Analyse | Insgesamt der niedrigste Wert | Höchster Gesamtwert | Mäßig |
Materialwissenschaft: Fortschrittliche Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen
Der 36-1058 Plasmadüse verwendet a hochreines Kupfersubstrat mit außergewöhnlichen thermischen und elektrischen Leitfähigkeitseigenschaften. Dieses Grundmaterial wurde speziell aufgrund seiner Fähigkeit ausgewählt, den intensiven Temperaturwechseln beim Plasmaschneiden ohne nennenswerte Verformung oder Beeinträchtigung standzuhalten. Die kristalline Struktur und der Reinheitsgrad des Kupfers werden während der Herstellung sorgfältig kontrolliert, um Schwachstellen zu beseitigen, die zu einem vorzeitigen Ausfall führen könnten.
Auf dieses Premium-Substrat wird ein mehrschichtiges metallisches Beschichtungssystem das sowohl funktionale als auch schützende Vorteile bietet. Die erste Verbindungsschicht sorgt für eine außergewöhnliche Haftung, während die nachfolgenden Schichten optimierte Leistungsmerkmale bieten, darunter verbesserte elektrische Leitfähigkeit, reduzierte Oxidation und verbesserte Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion. Dieser ausgefeilte Beschichtungsansatz zeichnet die aus 36-1058 Plasmadüse von Mitbewerbern, die einschichtige Beschichtungslösungen mit begrenzten Schutzvorteilen verwenden.
Anwendungsszenarien: Wo Präzision am wichtigsten ist
Der 36-1058 Plasmadüse bietet außergewöhnlichen Mehrwert für zahlreiche industrielle Anwendungen:
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Präzisionsfertigungsbetriebe: Für Betriebe, die enge Toleranzen und minimale Nachbearbeitung erfordern und bei denen sich eine gleichbleibende Schnittqualität direkt auf die Rentabilität auswirkt
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Automatisierte Schneidsysteme: Bei CNC-Plasmaanwendungen, bei denen sich die Düsenleistung direkt auf den unbeaufsichtigten Betrieb und die Teilekonsistenz auswirkt
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Baustahlherstellung: Zum Schneiden von Trägern, Kanälen und Blechen, bei denen die Kantenqualität die Schweißvorbereitungszeit und die strukturelle Integrität beeinflusst
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Wartungs- und Reparaturarbeiten: Wo Geräte während kritischer Reparaturfenster zuverlässig funktionieren müssen und nur minimale Änderungen an den Verbrauchsmaterialien erforderlich sind
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Produktionsumgebungen mit hohem Volumen: Eine längere Lebensdauer der Düsen reduziert die Wechselhäufigkeit und maximiert die Betriebszeit der Ausrüstung
Systemintegration: Komplementäre Komponenten für optimale Leistung
Um maximale Leistung zu erzielen 36-1058 PlasmadüseEine ordnungsgemäße Systemintegration ist unerlässlich:
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Passende Elektrode: Ersetzen Sie beim Düsenwechsel immer die Elektroden, um den richtigen Lichtbogenabstand aufrechtzuerhalten und einen vorzeitigen Ausfall zu verhindern
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Wirbelring/Haltekappe: Stellen Sie sicher, dass diese Komponenten den Spezifikationen entsprechen, um eine ordnungsgemäße Gasverwirbelung und Düsenausrichtung sicherzustellen
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Schildkappe: Verwenden Sie eine geeignete Schutzkappe (z. B. 36-1046), um die Düse vor Spritzern und physischen Schäden zu schützen
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Brennerwartung: Durch regelmäßige Inspektion und Reinigung des Brennerkopfes wird ein ordnungsgemäßer Sitz und elektrischer Kontakt sichergestellt
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Gasqualität: Saubere, trockene Druckluft oder geeignete Gasmischungen sind für die Maximierung der Lebensdauer und Leistung der Düse unerlässlich
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Wie überprüfe ich die Kompatibilität zwischen der Plasmadüse 36-1058 und meinem Plasmaschneidsystem?
A: Die Kompatibilität wird durch Ihr spezifisches Taschenlampenmodell und nicht durch das Netzteil bestimmt. Die vom Hersteller angegebenen Düsenteilenummern finden Sie im Abschnitt „Verbrauchsmaterialien“ oder in der Teileliste Ihres Gerätehandbuchs. Der 36-1058 Plasmadüse ist als direkter Ersatz für bestimmte Taschenlampenmodelle mehrerer großer Marken konzipiert‘ Produktlinien. Im Zweifelsfall wenden Sie sich mit Angabe Ihres Brennermodells und der Seriennummer an den Hersteller oder einen autorisierten Händler.
F2: Was sind die visuellen Anzeichen dafür, dass meine 36-1058-Düse ausgetauscht werden muss?
A: Die regelmäßige Inspektion sollte Folgendes umfassen: (1) Ovalisierung oder Vergrößerung der Bohrung über 10 % des ursprünglichen Durchmessers hinaus, (2) erhebliche Erosion oder „Schröpfen“ um die Öffnung herum, (3) starke, eingebrannte Spritzer, die nicht sicher entfernt werden können, oder (4) Verfärbungen, die auf eine übermäßige thermische Belastung hinweisen. Zu den Leistungsindikatoren zählen erhöhte Bartbildung, eine breitere Schnittfuge oder Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung der Schnittgeschwindigkeit.
F3: Kann ich die Plasmadüse 36-1058 mit verschiedenen Plasmagasen verwenden?
A: Der 36-1058 Plasmadüse ist in erster Linie für den Einsatz mit Druckluft als Plasmagas konzipiert. Auch wenn es mit anderen Gasen (z. B. Stickstoff oder Sauerstoff) funktioniert, setzen optimale Leistung und Nennlebensdauer die richtige Luftqualität und den richtigen Druck voraus. Für spezielle Gasanwendungen wenden Sie sich an Ihren Gerätehersteller, um Düsenempfehlungen zu erhalten, die speziell für diese Gaschemie entwickelt wurden.
F4: Welche richtigen Wartungspraktiken verlängern die Lebensdauer dieser Düse?
A: Führen Sie folgende Vorgehensweisen durch: (1) Verwenden Sie nur empfohlene Reinigungswerkzeuge – niemals Bohrer oder Schleifmittel, die die Bohrung beschädigen können. (2) Stellen Sie sicher, dass die Verbrauchsmaterialien gemäß den Herstellerangaben richtig angezogen sind – weder locker noch zu fest angezogen. (3) Sorgen Sie für eine saubere, trockene Luftzufuhr mit ausreichender Filterung. (4) Bewahren Sie Düsen unter sauberen, trockenen Bedingungen auf, wenn sie nicht verwendet werden. (5) Befolgen Sie die vom Hersteller empfohlenen Schnitttabellen für Ihren Materialtyp und Ihre Materialstärke.
F5: Wie führen die höheren Anschaffungskosten des 36-1058 zu langfristigen Einsparungen?
A: Die wirtschaftliche Analyse zeigt: (1) Verlängerte Lebensdauer bedeutet, mit der Zeit weniger Düsen zu kaufen, (2) Konsistente Leistung reduziert Ausschussraten und Nacharbeit, (3) Reduzierte Wechselhäufigkeit erhöht die Geräteauslastung, (4) Geschützte nachgeschaltete Komponenten (Elektroden, Abschirmungen, Brennerteile) halten bei Verwendung mit Präzisionsdüsen länger. Die meisten Operationen finden das 36-1058 Plasmadüse liefert trotz des höheren Anfangspreises niedrigere Gesamtkosten pro Schnitt.
Fazit: Investition in Präzision und Leistung
Der 36-1058 Plasmadüse stellt mehr als einen einfachen Ersatz von Verbrauchsmaterialien dar – es verkörpert die Verpflichtung zu Spitzenleistung, Prozesszuverlässigkeit und betrieblicher Effizienz. In einer Branche, in der Margen in Mikrometern Präzision und Minuten Betriebszeit gemessen werden, bietet diese Düse messbare Vorteile, die generische Alternativen nicht bieten können.
Durch die Wahl des 36-1058 Plasmadüse, Sie kaufen nicht nur eine Komponente; Sie investieren in vorhersehbare Leistung, reduzierte Betriebskosten und die Qualitätsstandards, die professionelle Hersteller von ihren Mitbewerbern unterscheiden. Im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit der modernen Metallverarbeitung ist das richtige Verbrauchsmaterial kein Kostenfaktor, sondern ein Wettbewerbsvorteil.
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Schildgasverteiler
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36-1273
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Schildbecher
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22-1016
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Schildgasverteiler
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36-1282
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Schildmütze
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22-1025
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Schildgasverteiler
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36-1280
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Schildgas
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22-1272
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Schildbecher
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36-1018
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Plasma -Gasverteiler
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22-1041
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Schildhalter
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36-1019
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Elektrode
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22-1069
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Patrone
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36-1020
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Patrone
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22-1020
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Schildbecher
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36-1016
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Schildmütze
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22-1027
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Schildmütze
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36-1025
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Düse
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22-1153
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Schildmütze
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36-1028
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Elektrode
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22-1171
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Schildmütze
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36-1029
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Schildmütze
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22-1030
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Schildmütze
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36-1034
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Schildgasverteiler
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22-1285
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Schildgasverteiler
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36-1272
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Düse
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22-1055
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Düse
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36-1051
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Plasma -Gasverteiler
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22-1042
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Düse
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36-1053
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Elektrode
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22-1075
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Düse
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Patrone
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22-1022
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Düse
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36-1055
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Schildmütze
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22-1028
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Düse
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36-1058
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Schildmütze
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22-1275
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Düse
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36-1064
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Düse
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22-1054
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Plasma -Gasverteiler
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36-1041
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Elektrode
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22-1072
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Elektrode
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36-1069
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Patrone
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22-1020
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Schildmütze
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Düse
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21-1052
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Elektrode
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36-1071
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Düse
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21-1055
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Elektrode
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Elektrode
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21-1075
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Elektrode
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36-1085
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Elektrode
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21-1093
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Schildgasverteiler
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36-1273
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Düse
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21-1152
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Schildgasverteiler
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21-1272
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Düse
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21-1153
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Schildgasverteiler
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Elektrode
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21-1170
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Elektrode
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