الوصف
مزايا غطاء درع البلازما الحراري 36-1034
ال الديناميكيات الحرارية 36-1034 غطاء درع البلازما تم تصميمها لقطع البلازما من الدرجة الصناعية، حيث تجمع بين المواد المتقدمة والتصميم الدقيق لتوفير الموثوقية والكفاءة وطول العمر. وفيما يلي فوائدها البارزة:
1. المتانة الشديدة
- سبيكة درجات الحرارة العالية: شيدت من سبائك النحاس والكروم والزركونيوم (CuCrZr).، فهو يتحمل درجات حرارة قوس البلازما التي تتجاوز 1800 درجة مئويةمقاومة الاعوجاج والأكسدة حتى أثناء الاستخدام لفترة طويلة.
- طلاء السيراميك والنيكل: طبقة سطحية هجينة تطرد تناثر المعادن المنصهرة، مما يقلل من تراكمها ويطيل عمر الفوهات والأقطاب الكهربائية عن طريق 30-40 ٪.
2. استقرار قوس الدقة
- قنوات تدفق الغاز الأمثل: 36-1034 Plasma Shield يضمن توزيع البلازما بشكل موحد تخفيضات نظيفة وخالية من الخبث على مواد مثل الصلب الكربوني (3-40 ملم)و الفولاذ المقاوم للصدأ (mm30mm)، و الألومنيوم (mm25mm).
- تركيز القوس عالي الكثافة: يحافظ على الاستقرار في 50-120 أمبير، مثالية لكل من القطع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي واختراق اللوحة للخدمة الشاقة.
3. توافق واسع
- أنظمة الديناميات الحرارية: 36-1034 تم تصميم درع البلازما من أجل كاتماستر 102، 152، و XT100/XT150 قواطع البلازما.
- طرف ثالث القدرة على التكيف: متوافق مع Hypertherm PowerMax® 105/125 و esab بي تي-80 مشاعل عبر محولات M10/M12 (تحقق من مواصفات الخيوط والغاز).
4. كفاءة التكلفة
- انخفاض وقت التوقف: يعمل التصميم المتين على تقليل عمليات استبدال المواد الاستهلاكية، وهو أمر بالغ الأهمية لخطوط الإنتاج التي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
- انخفاض تكاليف التشغيل: يؤدي الاستخدام الفعال للغاز واستهلاك الطاقة إلى خفض النفقات دون التضحية بالأداء.
5. التصميم المتمحور حول المستخدم
- التثبيت السريع التغيير: يتيح التصميم الخالي من الأدوات عمليات تبديل سريعة، وهو مثالي لورش العمل سريعة الخطى أو أنظمة CNC الآلية.
- العزل الحراري: يقلل من نقل الحرارة إلى مقبض الشعلة ، مما يعزز سلامة المشغل أثناء الاستخدام الممتد.
6. التطبيقات المثالية
- تصنيع ثقيل: قطع الفولاذ الهيكلي للجسور ومعدات التعدين وبناء السفن.
- السيارات/الفضاء: العمل الدقيق على أنظمة العادم وأجزاء الهيكل وسبائك التيتانيوم.
- البيئات القاسية: يقاوم التآكل في البيئات البحرية أو الإنشائية أو ذات الرطوبة العالية.
لماذا تختار درع البلازما 36-1034؟
بالنسبة للمحترفين الذين يمنحون الأولوية للدقة والموثوقية القوية، فإن غطاء Plasma Shield 36-1034 يتفوق في التطبيقات الصناعية المطلوبة. تضمن موادها المتقدمة وتصميمها المعتمد من قبل صانعي القطع الأصلية نتائج متسقة وتكاليف أقل وتعزيز السلامة.
|
موزع الغاز درع
|
36-1273
|
كأس الدرع
|
22-1016
|
|
موزع الغاز درع
|
36-1282
|
غطاء الدرع
|
22-1025
|
|
موزع الغاز درع
|
36-1280
|
درع الغاز
|
22-1272
|
|
كأس الدرع
|
36-1018
|
موزع غاز البلازما
|
22-1041
|
|
درع التجنيب
|
36-1019
|
القطب
|
22-1069
|
|
خرطوشة
|
36-1020
|
خرطوشة
|
22-1020
|
|
كأس الدرع
|
36-1016
|
غطاء الدرع
|
22-1027
|
|
غطاء الدرع
|
36-1025
|
فوهة
|
22-1153
|
|
غطاء الدرع
|
36-1028
|
القطب
|
22-1171
|
|
غطاء الدرع
|
36-1029
|
غطاء الدرع
|
22-1030
|
|
غطاء الدرع
|
36-1034
|
موزع الغاز درع
|
22-1285
|
|
موزع الغاز درع
|
36-1272
|
فوهة
|
22-1055
|
|
فوهة
|
36-1051
|
موزع غاز البلازما
|
22-1042
|
|
فوهة
|
36-1053
|
القطب
|
22-1075
|
|
فوهة
|
36-1060
|
خرطوشة
|
22-1022
|
|
فوهة
|
36-1055
|
غطاء الدرع
|
22-1028
|
|
فوهة
|
36-1058
|
غطاء الدرع
|
22-1275
|
|
فوهة
|
36-1064
|
فوهة
|
22-1054
|
|
موزع غاز البلازما
|
36-1041
|
القطب
|
22-1072
|
|
القطب
|
36-1069
|
خرطوشة
|
22-1020
|
|
غطاء الدرع
|
36-1027
|
فوهة
|
21-1052
|
|
القطب
|
36-1071
|
فوهة
|
21-1055
|
|
القطب
|
36-1089
|
القطب
|
21-1075
|
|
القطب
|
36-1085
|
القطب
|
21-1093
|
|
موزع الغاز درع
|
36-1273
|
فوهة
|
21-1152
|
|
موزع الغاز درع
|
21-1272
|
فوهة
|
21-1153
|
|
موزع الغاز درع
|
21-1285
|
القطب
|
21-1170
|
|
الرجاء الاتصال بنا!
|
القطب
|
21-1171
|
|
التوافق والمواد وتحليل التطبيقات للديناميكيات الحرارية 36-1034 Plasma Shield
1. التوافق
ال 36-1034 غطاء درع البلازما تم تصميمه لتحقيق التكامل السلس مع مجموعة من أنظمة القطع بالبلازما، مما يوفر المرونة للاستخدام الصناعي والمهني:
- أنظمة الديناميات الحرارية:
- سلسلة CutMaster: الأمثل لنماذج مثل كاتماستر 102، 152، و XT100/XT150 قواطع البلازما.
- توافق الشعلة: يعمل مع مشاعل SL100/SL150، مما يضمن المحاذاة الصحيحة وتدفق الغاز.
- أنظمة الطرف الثالث:
- Hypertherm PowerMax®: متوافق مع باور ماكس 105/125 عبر محولات M10/M12 (تحقق من إعدادات الخيوط وضغط الغاز).
- ESAB: قابلة للتكيف مع المشاعل PT-80 باستخدام مجموعات المحولات المعتمدة من الديناميكيات الحرارية.
- نطاق أمبيرج: يعمل بشكل فعال داخل 50-120 أمبير، مناسبة لمهام القطع المتوسطة إلى الثقيلة.
- متطلبات الغاز: مصممة ل مزيج من الهواء المضغوط أو النيتروجين أو الأرجون والهيدروجين (الضغط الموصى به: 5-8 بار).
2. تكوين المواد
36-1034 Plasma Shield يستفيد من المواد المتقدمة لضمان المتانة والأداء في الظروف القاسية:
- المواد الأساسية: النحاس والكريميوم-زيركونيوم (Cucrzr) سبيكة
- مقاومة درجات الحرارة العالية: يقاوم درجات الحرارة حتى 1800 درجة مئويةيمنع الاعوجاج والأكسدة أثناء الاستخدام لفترة طويلة.
- الموصلية الحرارية: يبدد الحرارة بكفاءة، ويحافظ على ثبات القوس ويقلل من التعب الحراري.
- طلاء السطح: الطبقة الهجينة السيراميك نيكل
- حماية مكافحة الانفصال: يطرد تناثر المعدن المنصهر، مما يطيل عمر الفوهات والأقطاب الكهربائية.
- مقاومة التآكل: مثالي للبيئات الرطبة أو البحرية أو العدوانية كيميائيًا.
الفوائد الرئيسية:
- عمر ممتد: يتفوق على قبعات الدرع العامة بنسبة 30-40 ٪ في دورات عالية الخدمة.
- صيانة منخفضة: يعمل الطلاء الناعم على تقليل تراكم الكربون، مما يسهل عملية التنظيف بالهواء المضغوط.
3. تحليل التطبيق
يتفوق درع البلازما 36-1034 في سيناريوهات صناعية وتجارية متنوعة، مما يوفر الدقة والموثوقية:
- توافق المواد:
- الصلب الكربوني: قطع لوحات 3-40 ملم للحزم الهيكلية والآلات ومشاريع البناء.
- الفولاذ المقاوم للصدأ: يسلم تخفيضات نظيفة صفائح ≥30 مم لتجهيز الأغذية أو المعدات المعمارية أو الطبية.
- الألومنيوم: قطع الدقة من صفائح ≥25 مم لمكونات السيارات أو الفضاء أو التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC).
- الصناعات الرئيسية:
- تصنيع ثقيل: بناء السفن ومعدات التعدين وبناء الجسور.
- السيارات/الفضاء: قطع أنظمة العادم وأجزاء الشاسيه وسبائك التيتانيوم/الإنكونيل.
- قطاع الطاقة: صيانة خطوط الأنابيب والحفارات البحرية في البيئات المسببة للتآكل.
- المزايا التشغيلية:
- أتمتة CNC: يتكامل مع الأنظمة الآلية لإجراء عمليات قطع كبيرة الحجم وقابلة للتكرار.
- الإصلاحات الميدانية: تصميم متين يتحمل الاهتزازات وظروف موقع العمل القاسية.
أفضل الممارسات:
- اختيار الغاز: يستخدم الهواء الجاف الخالي من الزيت للصلب الكربوني أو مزيج النيتروجين / الأرجون والهيدروجين للفولاذ المقاوم للصدأ/الألومنيوم.
- صيانة:
- افحص تراكم الرذاذ كل 6-8 ساعات من الاستخدام المستمر.
- استبدله في حالة حدوث تآكل كبير أو تزييف أو عدم استقرار في القوس.
- الاقتران: دائما استخدام مع فوهات متوافقة مع الديناميكيات الحرارية 36-1034 (على سبيل المثال، 9-8215) والأقطاب الكهربائية لتحقيق الأداء الأمثل.
ملخص
ال الديناميكيات الحرارية 36-1034 غطاء درع البلازما تبرز ل:
- توافق قوي: يعمل مع الديناميكيات الحرارية أنظمة CutMaster/XT وحدد مشاعل الطرف الثالث (عبر المحولات).
- مواد متقدمة: سبيكة CuCrZr و طلاء السيراميك والنيكل ضمان المتانة في الحرارة الشديدة والبيئات المسببة للتآكل.
- تطبيقات متعددة الاستخدامات: مثالية لقطع الفولاذ السميك والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم في صناعات مثل البناء والسيارات والطاقة.
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.