+86-158-6123-4664
Appel gratuit
Appel gratuit
Contactez-nous dès aujourd'hui ou soumettez une demande commerciale en ligne, nous vous répondrons dans les 24 heures.
L'histoire de la technologie du plasma dans les applications industrielles remonte aux années 1950 lorsqu'elle a été reconnue pour la première fois comme un processus de coupe potentiel. Cependant, ce n'était pas’T jusqu'en 1968, une percée importante s'est produite. Dick Couch a introduit l'injection d'eau radiale, une technologie de buse brevetée qui a resserré l'arc de plasma. Cette innovation a augmenté la densité d'énergie et amélioré le refroidissement, permettant des vitesses de coupe plus rapides et des coupes de meilleure qualité.
La coupe du plasma est un processus de coupe thermique qui utilise un arc plasmatique à haute température pour fondre à travers des matériaux conductrices électriquement. Ce processus peut couper une large gamme de métaux, y compris l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, etc.
Une machine à découper à plasma, ou coupe-plasma, fonctionne en forçant un gaz (comme l'azote, l'oxygène, l'argon ou même l'air) à travers une buse étroite. Un courant électrique est ensuite ajouté à ce débit de gaz, l'ionisant et le transformant en plasma. Cet arc plasmatique, qui peut atteindre des températures allant jusqu'à 40 000 ° F (22 000 ° C), est ensuite dirigée vers la pièce. La chaleur intense du plasma fait fondre le métal, et le jet à gaz à grande vitesse souffle le métal fondu, créant une coupe propre.
Il existe plusieurs types de coupe de plasma, chacun avec ses propres avantages:
Un système de découpe de plasma typique se compose de plusieurs composants clés:
Un réglage de réglage approprié est crucial pour les performances de coupe optimales. Les paramètres clés comprennent:
Il existe trois méthodes de départ de l'arc principal:
La technologie de coupe du plasma a trouvé des applications dans un large éventail d'industries en raison de sa polyvalence, de sa vitesse et de sa précision. Certaines industries clés comprennent:
La coupe du plasma n'est pas’t à peu près les coupes droites. Il peut effectuer une variété de tâches de coupe spécialisées:
La coupe de plasma offre plusieurs avantages importants:
Par rapport à d'autres méthodes de coupe, le plasma se présente souvent:
| Aspect | Coupure de plasma | Coupure de combustible oxy |
|---|---|---|
| Vitesse | Plus rapide, en particulier sur les matériaux plus minces | Plus lent, meilleur pour les matériaux très épais |
| Précision | Précision plus élevée | Précision inférieure |
| Gamme de matériaux | Tous les métaux conducteurs | Limité aux métaux ferreux |
| Coût initial | Plus haut | Inférieur |
| Coût de fonctionnement | Inférieur | Plus élevé (coûts de gaz) |
| Sécurité | Plus sûr (pas de gaz inflammables) | Nécessite une manipulation soigneuse des gaz |
La coupe de plasma manuelle est excellente pour les tâches non répétibles où la précision coupée est’t vital. Il’est plus portable et nécessite moins d'espace. Cependant, les systèmes automatisés, y compris CNC et les coupeurs de plasma robotiques, offrent une précision et une cohérence plus élevées, en particulier pour les coupes complexes ou répétitives.
La coupe du plasma CNC est inestimable pour la production à haut volume, offrant une précision et une productivité. Cependant, cela nécessite une programmation complexe. Les coupeurs de plasma Cobot (Robot Collaborative) sont plus faciles à utiliser et plus flexibles, ce qui les rend idéaux pour la coupe à mix élevé / à faible volume et les géométries complexes.
Tenez compte des facteurs tels que:
Les coûts d'équipement de réduction du plasma peuvent aller de quelques milliers de dollars pour les petites unités portables à plus de 100 000 $ pour les grands systèmes CNC industriels. Tivre des coûts continus tels que les consommables, le gaz et l'entretien.
La coupe de plasma moderne implique souvent un logiciel sophistiqué pour la conception, la nidification et le contrôle de la machine. Le logiciel de nidification CAD / CAM peut optimiser l'utilisation des matériaux et couper les chemins, tandis que le logiciel de contrôle CNC gère le processus de coupe lui-même.
La coupe de plasma fonctionne avec tout matériau conducteur électrique, notamment:
L'épaisseur du matériau peut aller de la tôle mince aux plaques de plus de 1 pouce d'épaisseur, selon la puissance du coupe-plasma.
Selon la puissance du système, le plasma peut couper des matériaux jusqu'à 4 pouces d'épaisseur, bien qu'il soit le plus souvent utilisé pour les épaisseurs jusqu'à 1 pouce.
Bien que la coupe du plasma soit généralement sûre lorsque des précautions appropriées sont prises, elle implique des températures élevées et de l'électricité. Suivez toujours les directives de sécurité et portez un équipement de protection approprié.
La coupe du plasma nécessite que le matériau soit électriquement conducteur, il ne peut donc pas couper des matériaux non conducteurs comme le bois ou le plastique.
Notre usine de découpe plasma de Weicheng apporte une expertise spécialisée dans les consommables de découpe plasma, fournissant des pièces et des solutions techniques de première qualité pour maximiser vos performances de découpe.
Recevez les dernières mises à jour et offres.
Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous contacterons sous peu. veuillez faire attention à l'e-mail avec leinfo@plasmacuttingfactory.com