Miten voimme auttaa sinua?

Ota meihin yhteyttä tänään tai lähetä yrityskysely verkossa, otamme sinuun yhteyttä 24 tunnin kuluessa.

Weichengin suuttimien ja elektrodien laatu on erinomainen. Ne kestävät pidempään kuin muut käyttämämme. Palaamme ehdottomasti lisää.
Tomas Dias Barbosa
Tuotejohtaja, Guzeros

Plasmaleikkuritekniikka

Plasmatekniikan lyhyt historia

Plasmateknologian historia teollisissa sovelluksissa juontaa juurensa 1950-luvulle, jolloin se tunnistettiin ensimmäisen kerran mahdolliseksi leikkausprosessiksi. Merkittävä läpimurto tapahtui kuitenkin vasta vuonna 1968. Dick Couch esitteli säteittäisen vesiruiskutuksen, patentoidun suutinteknologian, joka supisti plasmakaaren. Tämä innovaatio lisäsi energiatiheyttä ja paransi jäähdytystä, mikä mahdollistaa nopeammat leikkausnopeudet ja laadukkaammat leikkaukset.

Plasman leikkaamisen ymmärtäminen

Määritelmä plasmaleikkaus

Plasmaleikkaus on lämpöleikkausprosessi, jossa sulatetaan korkean lämpötilan plasmakaari sähköä johtavien materiaalien läpi. Tällä prosessilla voidaan leikata laaja valikoima metalleja, mukaan lukien teräs, ruostumaton teräs, alumiini ja paljon muuta.

Kuinka plasmaleikkaus toimii

Plasmaleikkuri tai plasmaleikkuri pakottaa kaasun (kuten typen, hapen, argonin tai jopa ilman) kapean suuttimen läpi. Sitten tähän kaasuvirtaan lisätään sähkövirta, joka ionisoi sen ja muuttaa sen plasmaksi. Tämä plasmakaari, joka voi saavuttaa jopa 40 000° F (22 000° C) lämpötilan, suunnataan sitten työkappaleeseen. Plasman voimakas lämpö sulattaa metallin, ja nopea kaasusuihku puhaltaa sulan metallin pois luoden puhtaan leikkauksen.

Plasmaleikkauksen tyypit

Elektrodi Kaasu plasma Suutin + -

Plasmaleikkausta on useita tyyppejä, joista jokaisella on omat etunsa:

  1. Perinteinen plasmaleikkaus: Tämä on yksinkertaisin muoto, jossa käytetään tyypillisesti typpeä tai ilmaa plasmakaasuna. Se on kustannustehokasta, mutta ei välttämättä tuota korkealaatuisimpia leikkauksia.
  2. Teräväpiirto plasmaleikkaus: Tämä menetelmä, joka tunnetaan myös nimellä High Tolerance Plasma Arc Cutting (HTPAC), käyttää edistyneitä suutinrakenteita ja magneettikentän rajoitusta tarkennetun kaaren luomiseksi. Tämä johtaa tarkempiin leikkauksiin ja pienempään uurreleveyteen.
  3. Vesiruiskutus plasmaleikkaus: Tämä prosessi tuo vettä säteittäisesti plasmakaaren ympärille, mikä supistaa sitä entisestään. Tämä johtaa korkeampiin plasmalämpötiloihin, nopeampiin leikkausnopeuksiin ja parempaan leikkauslaatuun.
  4. Vesiliinan plasmaleikkaus: Toisin kuin veden ruiskutus, tämä tekniikka ympäröi kaaren kaskadilla vesiverholla. Se ei paranna leikkauslaatua, mutta vähentää melutasoa ja pidentää suuttimen käyttöikää.
  5. Kaksoiskaasuplasmaleikkaus: Tämä tekniikka käyttää primääristä plasmakaasua ja toissijaista suojakaasua. Toissijainen kaasu auttaa supistamaan kaaria ja puhaltamaan ulos sulaa kuonaa, mikä johtaa puhtaampiin leikkauksiin.

Plasmaleikkaustekniikka

Plasmaleikkurin osat

Tyypillinen plasmaleikkausjärjestelmä koostuu useista avainkomponenteista:

  1. Virtalähde: Muuntaa vaihtovirran tasavirraksi ja säätelee virtaa.
  2. Plasma taskulamppu: Luo ja ylläpitää plasmakaaren.
  3. Elektrodi: Tarjoaa sähköliitännän kaarelle.
  4. Suutin: Supistaa ja tarkentaa plasmakaaren.
  5. Kaasun toimitusjärjestelmä: Antaa plasmakaasua ja joskus toissijaista suojakaasua.
  6. CNC-ohjain (automaattisille järjestelmille): Ohjaa polttimen liikettä.

Plasmaleikkausasetukset

Oikea asetussäätö on ratkaisevan tärkeää optimaalisen leikkuutehon saavuttamiseksi. Keskeisiä asetuksia ovat:

  • Ampeeri: Määrittää leikattavan materiaalin paksuuden ja vaikuttaa leikkausnopeuteen.
  • Jännite: Vaikuttaa plasmakaaren muotoon ja leikkauksen laatuun.
  • Kaasunpaine: Vaikuttaa leikkauksen nopeuteen ja laatuun.
  • Leikkausnopeus: On oltava tasapainossa muiden parametrien kanssa optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi.

Kaaren käynnistysmenetelmät

Valokaarikäynnistysmenetelmiä on kolme:

  1. Korkean taajuuden (HF) ei-pilottikaarikäynnistys: Käytetään edullisissa järjestelmissä, toimii hyvin manuaalisessa leikkauksessa, mutta voi häiritä herkkiä elektronisia laitteita.
  2. HF pilottikaari: Samanlainen kuin HF-käynnistys, mutta tarjoaa ohjauskaaren helpottamaan siirtämistä työkappaleeseen.
  3. Mekaaninen takaisinpuhalluskaari: Käytetään edistyneissä järjestelmissä, se ei käytä HF-virtaa, joten se sopii CNC-sovelluksiin.

Plasmaleikkauksen sovellukset

Plasmaleikkausta käyttävät teollisuudenalat

Plasmaleikkaustekniikka on löytänyt sovelluksia monilla eri aloilla monipuolisuutensa, nopeudensa ja tarkkuutensa ansiosta. Joitakin keskeisiä toimialoja ovat:

  1. Teräksen valmistus
  2. Autoteollisuus
  3. Ilmailu ja ilmailu
  4. Laivanrakennus
  5. Rakentaminen
  6. Puolustusteollisuus
  7. Rautatie
  8. Energia -ala
  9. LVI ja Metallin valmistus
  10. Taideteoksia ja kylttejä

Erityiset leikkaussovellukset

Plasmaleikkaus ei ole vain suoria leikkauksia. Se voi suorittaa erilaisia ​​​​leikkaustehtäviä:

  • Viisteleikkaus: Kulmien reunojen luominen hitsin valmistelua varten.
  • Talttaus: Materiaalin poistaminen leikkaamatta työkappaletta läpi.
  • Reikien leikkaaminen: Tarkkojen reikien luominen usein tekniikoilla, kuten Hypertherm's True Hole®.
  • Hieno ominaisuusleikkaus: Monimutkaisten kuvioiden ja pienten yksityiskohtien leikkaaminen.
  • Merkintä: Vähennetyn tehon käyttäminen osien merkitsemiseen ilman läpileikkausta.

Plasmaleikkauksen edut valmistajille

Plasmaleikkaus tarjoaa useita merkittäviä etuja:

  1. Erinomainen leikkauslaatu ja monipuolisuus: Plasma voi leikata laajan valikoiman johtavia materiaaleja suurella tarkkuudella.
  2. Nopeus: Plasmaleikkaus on huomattavasti nopeampaa kuin perinteiset menetelmät, kuten happipolttoaineleikkaus, erityisesti ohuemmilla materiaaleilla.
  3. Kustannustehokkuus: Vaikka alkuperäiset laitekustannukset voivat olla korkeammat, plasmaleikkauksen nopeus ja monipuolisuus johtavat usein alhaisempiin kokonaiskäyttökustannuksiin.
  4. Turvallisuus: Plasmaleikkaus on yleensä turvallisempaa kuin happipolttoaineleikkaus, koska se ei vaadi palavia kaasuja.
  5. Minimaalinen lämpövaikutusalue: Plasmakaaren fokusoitu luonne johtaa vähemmän materiaalin vääristymiseen.

Plasmaleikkaus vs. muut menetelmät

Verrattuna muihin leikkausmenetelmiin plasma on usein edellä:

Plasma vs. happi-polttoaineleikkaus

AspektiPlasman leikkausOxy-Fuel Leikkaus
NopeusNopeampi, etenkin ohuemmilla materiaaleillaHitaampi, parempi erittäin paksuille materiaaleille
TarkkuusKorkeampi tarkkuusPienempi tarkkuus
MateriaalivalikoimaKaikki johtavat metallitRajoitettu rautametalleihin
AlkukustannuksetKorkeampiAlentaa
KäyttökustannuksetAlentaaKorkeampi (kaasukustannukset)
TurvallisuusTurvallisempi (ei syttyviä kaasuja)Edellyttää kaasujen huolellista käsittelyä

Manuaalinen vs. automaattinen plasmaleikkaus

Manuaalinen plasmaleikkaus sopii erinomaisesti ei-toistuviin tehtäviin, joissa leikkaustarkkuus ei ole välttämätöntä. Se on kannettavampi ja vaatii vähemmän tilaa. Kuitenkin automaattiset järjestelmät, mukaan lukien CNC- ja robottiplasmaleikkurit, tarjoavat suuremman tarkkuuden ja johdonmukaisuuden erityisesti monimutkaisissa tai toistuvissa leikkauksissa.

CNC-plasmaleikkauskoneet vs. Cobot-plasmaleikkurit

CNC-plasmaleikkaus on korvaamaton suuren volyymin tuotannossa, mikä tarjoaa tarkkuutta ja tuottavuutta. Se vaatii kuitenkin monimutkaista ohjelmointia. Cobot-plasmaleikkurit (yhteistyörobotit) ovat helpompia käyttää ja joustavampia, joten ne sopivat ihanteellisesti sekoitettuun/pienen tilavuuden leikkaamiseen ja monimutkaisiin geometrioihin.



Plasmaleikkauslaitteet

Plasmaleikkauskoneiden tyypit

  1. Kädessä pidettävät plasmaleikkurit
  2. CNC plasmaleikkauspöydät
  3. Robottiplasmaleikkausjärjestelmät
  4. Putkenleikkauskoneet

Kuinka valita oikea plasmaleikkuri

Harkitse tekijöitä, kuten:

  • Materiaalin tyyppi ja paksuus
  • Vaadittu leikkauslaatu
  • Tuotantomäärä
  • Käytettävissä oleva tila
  • Budjetti

Kustannusnäkökohdat

Plasmaleikkauslaitteiden kustannukset voivat vaihdella muutamasta tuhannesta dollarista pienten kannettavien yksiköiden yli 100 000 dollariin suuriin teollisiin CNC-järjestelmiin. Ota huomioon juoksevat kustannukset, kuten kulutustarvikkeet, kaasu ja huolto.

Plasmaleikkausohjelmisto ja automaatio

Nykyaikainen plasmaleikkaus sisältää usein kehittyneitä ohjelmistoja suunnittelua, sisäkkäisyyttä ja koneen ohjausta varten. CAD/CAM-pesäohjelmisto voi optimoida materiaalin käytön ja leikkausreitit, kun taas CNC-ohjausohjelmisto hallitsee itse leikkausprosessia.

Materiaalit, jotka ovat yhteensopivia plasman leikkaamisen kanssa

Plasmaleikkaus toimii minkä tahansa sähköä johtavan materiaalin kanssa, mukaan lukien:

  • Pehmeää terästä
  • Ruostumaton teräs
  • Alumiini
  • Kupari
  • Messinki
  • Valurauta

Materiaalin paksuus voi vaihdella ohuesta metallilevystä yli 1 tuuman paksuisiin levyihin plasmaleikkurin tehosta riippuen.

Parhaat käytännöt plasmaleikkaukseen

  • Varmista asianmukaiset turvatoimenpiteet, mukaan lukien silmien ja kuulosuojaimet
  • Säilytä oikea polttimen korkeus ja ajonopeus
  • Pidä kulutusosat puhtaina ja vaihda ne, kun ne ovat kuluneet
  • Käytä leikattavalle materiaalille oikeaa kaasua ja painetta
  • Huolla ja kalibroi laitteesi säännöllisesti

Järjestelmän tehosta riippuen plasma voi leikata jopa 4 tuuman paksuisia materiaaleja, vaikka sitä käytetään yleisimmin jopa 1 tuuman paksuisiin materiaaleihin.

Vaikka plasmaleikkaus on yleensä turvallista, kun asianmukaisia ​​varotoimia noudatetaan, se vaatii korkeita lämpötiloja ja sähköä. Noudata aina turvallisuusohjeita ja käytä asianmukaisia ​​suojavarusteita.

Plasmaleikkaus edellyttää materiaalin olevan sähköä johtavaa, joten se ei voi leikata johtamattomia materiaaleja, kuten puuta tai muovia.

Pyydä nopea tarjous

Täytä alla oleva lomake, niin olemme sinuun pian yhteydessä. kiinnitä huomiota sähköpostiin, jossa oninfo@plasmacuttingfactory.com