+86-158-6123-4664
Gratis opkald
Gratis opkald
Kontakt os i dag eller indsend en forretningsforespørgsel online, vi vender tilbage til dig inden for 24 timer.
Historien om plasmateknologi i industrielle applikationer stammer tilbage til 1950'erne, da den først blev anerkendt som en potentiel skæreproces. Imidlertid var det først i 1968, at der opstod et betydeligt gennembrud. Dick Couch introducerede radial vandinjektion, en patenteret dyseteknologi, der indsnævrede plasma -buen. Denne innovation øgede energitætheden og forbedrede afkøling, hvilket muliggjorde hurtigere skærehastigheder og nedskæringer af højere kvalitet.
Plasmaskæring er en termisk skæreproces, der bruger en højtemperatur plasmabue til at smelte gennem elektrisk ledende materialer. Denne proces kan skære gennem en lang række metaller, herunder stål, rustfrit stål, aluminium og mere.
En plasmaskæremaskine eller plasmaskærer virker ved at tvinge en gas (såsom nitrogen, oxygen, argon eller endda luft) gennem en smal dyse. En elektrisk strøm tilføjes derefter til denne gasstrøm, ioniserer den og omdanner den til plasma. Denne plasmabue, som kan nå temperaturer på op til 40.000° F (22.000° C), rettes derefter mod arbejdsemnet. Den intense varme fra plasmaet smelter metallet, og højhastighedsgasstrålen blæser det smeltede metal væk og skaber et rent snit.
Der er flere typer plasmaklipning, hver med sine egne fordele:
Et typisk plasmakutsystem består af flere nøglekomponenter:
Korrekt indstillingsjustering er afgørende for optimal skæreydelse. Nøgleindstillinger omfatter:
Der er tre hovedmetoder til buestart:
Plasmakutteknologi har fundet applikationer på tværs af en lang række industrier på grund af dens alsidighed, hastighed og præcision. Nogle vigtige industrier inkluderer:
Plasmaklipning handler ikke kun om lige udskæringer. Det kan udføre en række specialiserede skæreopgaver:
Plasmasskæring giver flere betydelige fordele:
Sammenlignet med andre skæremetoder kommer plasma ofte frem:
| Aspekt | Plasmaklipning | Oxy-brændstofskæring |
|---|---|---|
| Hastighed | Hurtigere, især på tyndere materialer | Langsommere, bedre til meget tykke materialer |
| Præcision | Højere præcision | Lavere præcision |
| Materialesortiment | Alle ledende metaller | Begrænset til jernholdige metaller |
| Startomkostninger | Højere | Sænke |
| Driftsomkostninger | Sænke | Højere (gasomkostninger) |
| Sikkerhed | Sikrere (ingen brændbare gasser) | Kræver omhyggelig håndtering af gasser |
Manuel plasma-skæring er fremragende til ikke-gentagelige opgaver, hvor skåret præcision ikke er afgørende. Det er mere bærbart og kræver mindre plads. Imidlertid tilbyder automatiserede systemer, inklusive CNC og robotplasmakutter, højere præcision og konsistens, især for komplekse eller gentagne snit.
CNC-plasmaklipning er uvurderlig til produktion med høj volumen og tilbyder præcision og produktivitet. Det kræver dog kompleks programmering. Cobot (samarbejdsrobot) plasmaskærere er lettere at betjene og mere fleksible, hvilket gør dem ideelle til høj-mix/lavvolumenskæring og komplekse geometrier.
Overvej faktorer som:
Omkostninger til opskæring af plasmaklipudstyr kan variere fra et par tusind dollars for små, bærbare enheder til over $ 100.000 for store, industrielle CNC -systemer. Faktor i løbende omkostninger såsom forbrugsstoffer, gas og vedligeholdelse.
Moderne plasma -skæring involverer ofte sofistikeret software til design, hekke og maskinstyring. CAD/CAM -hekke -software kan optimere materialeforbrug og skære stier, mens CNC Control -software administrerer selve skæreprocessen.
Plasmaklipning fungerer med ethvert elektrisk ledende materiale, herunder:
Materiel tykkelse kan variere fra tyndt metalplader til plader over 1 tommer tyk, afhængigt af plasmaskærernes kraft.
Afhængig af systemets kraft kan plasma skære materialer op til 4 inches tyk, skønt det mest bruges til tykkelser op til 1 tomme.
Mens plasmaklipning generelt er sikker, når der tages passende forholdsregler, involverer den høje temperaturer og elektricitet. Følg altid sikkerhedsretningslinjer og bær passende beskyttelsesudstyr.
Plasmasskæring kræver, at materialet er elektrisk ledende, så det kan ikke skære ikke-ledige materialer som træ eller plast.
Vores Weicheng Plasma Cutting Factory bringer specialiseret ekspertise i forbrugsstoffer til plasmaskæring og leverer dele af høj kvalitet og tekniske løsninger for at maksimere din skæreydelse
Få de seneste opdateringer og tilbud.
Udfyld formularen nedenfor, så kontakter vi dig snarest. vær opmærksom på e-mailen medinfo@plasmacuttingfactory.com